Zer da Laser Markatzeko Makina?
Laser bidezko markaketa objektu mota desberdinak laser bat erabiliz etiketatzeko metodo bat da. Laser bidezko markaketaren printzipioa da laser izpi batek nolabait jotzen duen gainazalaren itxura optikoa aldatzen duela. Hori hainbat mekanismoren bidez gerta daiteke:
1. Materialaren ablazioa (laser bidezko grabatua); batzuetan gainazaleko geruza koloreztatu batzuk kentzea.
2. Metal bat urtzea, horrela gainazalaren egitura aldatuz.
3. Paperaren, kartoiaren, egurraren edo polimeroen errekuntza arina (karbonizazioa), adibidez.
4. Pigmentuen (industriako laser gehigarrien) eraldaketa (adibidez, zuritzea) material plastiko batean.
5. Polimero baten hedapena, adibidez, gehigarriren bat lurruntzen bada.
6. Burbuila txikiak bezalako gainazaleko egituren sorrera.
Laser izpia eskaneatuz (adibidez, 2 ispilu mugikorrekin), letrak, sinboloak, barra-kodeak eta bestelako grafikoak azkar idatz daitezke, bektore-eskaneatze bat edo raster-eskaneatze bat erabiliz. Beste metodo bat piezan irudikatzen den maskara bat erabiltzea da (proiekzio-markaketa, maskara-markaketa). Metodo hau sinplea eta azkarragoa da (mugitzen diren piezekin ere aplikagarria), baina eskaneatzea baino malgutasun gutxiagokoa.
"Laser bidezko markaketa" laser izpi batekin piezak eta materialak markatzea edo etiketatzea da. Zentzu honetan, prozesu desberdinak bereizten dira, hala nola grabatzea, kentzea, tindatzea, erretzea eta aparra sortzea. Materialaren eta kalitate-eskakizunaren arabera, prozedura horietako bakoitzak bere abantailak eta desabantailak ditu.
Nola funtzionatzen du laser markatzeko makina bat?
Laser teknologiaren oinarriak
Laser guztiek 3 osagai dituzte:
1. Kanpoko ponpa-iturri bat.
2. Laser-ingurune aktiboa.
3. Erresonadorea.
Ponpa-iturriak kanpoko energia laserrera gidatzen du.
Laser-euskarri aktiboa laserraren barnealdean dago. Diseinuaren arabera, laser-euskarria gas-nahaste batez osatuta egon daiteke (CO2 laserra), kristalezko gorputz batena (YAG laserra) edo beirazko zuntzena (zuntz laserra). Energia laser medioari ponparen bidez ematen zaionean, energia igortzen du erradiazio moduan.
Laser-ingurune aktiboa 2 ispiluren artean dago, "erresonadorea". Ispilu horietako bat ispilu unidirekzionala da. Laser-ingurune aktiboaren erradiazioa erresonadorean anplifikatzen da. Aldi berean, erradiazio jakin bat bakarrik irten daiteke erresonadoretik ispilu unidirekzionalaren bidez. Erradiazio multzo hau laser erradiazioa da.
Laser bidezko markatze-makinaren abantailak
Zehaztasun handiko markaketa kalitate konstantean
Laser bidezko markaketaren zehaztasun handiari esker, grafiko oso delikatuak, puntu bakarreko letra-tipoak eta geometria oso txikiak ere argi eta garbi irakur daitezke. Aldi berean, laser bidezko markaketak kalitate handiko emaitzak bermatzen ditu etengabe.
Markatze Abiadura Handia
Laser bidezko markaketa merkatuan dauden markaketa-prozesu azkarrenetakoa da. Horrek produktibitate handia eta kostu-onurak dakartza fabrikazioan. Materialaren egituraren eta tamainaren arabera, laser iturri desberdinak (adibidez, zuntz laserrak) edo laser makinak (adibidez, galvo laserrak) erabil daitezke abiadura gehiago handitzeko.
Markatze iraunkorra
Laser bidezko grabatua iraunkorra da eta, aldi berean, urraduraren, beroaren eta azidoen aurrean erresistentea. Laser parametroen ezarpenen arabera, material batzuk ere markatu daitezke gainazala kaltetu gabe.
Laser markatzeko makinen aplikazioak
Laser bidezko markaketa-makinak aplikazio ugari ditu:
1. Pieza-zenbakiak, “kontsumitzeko azken egunak” eta antzekoak gehitzea elikagai-paketeetan, botiletan, etab.
2. Kalitate-kontrolerako trazabilitate-informazioa gehitzea.
3. Zirkuitu inprimatuen (PCB), osagai elektronikoak eta kableak markatzea.
4. Produktuen logotipoak, barra-kodeak eta bestelako informazioa inprimatzea.
Tinta-zorrotadako inprimaketa eta markaketa mekanikoa bezalako beste markaketa-teknologiekin alderatuta, laser bidezko markaketak hainbat abantaila ditu, hala nola prozesatzeko abiadura oso handiak, funtzionamendu-kostu txikia (kontsumigarririk ez erabiltzea), emaitzen kalitate eta iraunkortasun handia, kutsadurak saihestea, ezaugarri oso txikiak idazteko gaitasuna eta automatizazioan malgutasun oso handia.
Plastikozko materialak, egurra, kartoia, papera, larrua eta akrilikoa sarritan potentzia nahiko txikiarekin markatzen dira. CO2 laserrak. Gainazal metalikoetarako, laser hauek ez dira hain egokiak uhin-luzera luzeetan (10 μm inguru) xurgapen txikia dutelako; 1 μm-ko eskualdeko laser uhin-luzerak, adibidez, lanpara edo diodo bidez ponpatutako Nd:YAG laserrekin (normalean Q-switched) edo zuntz laserrekin lor daitezkeenak, egokiagoak dira. Markatzeko erabiltzen diren laser potentzia tipikoak 10 eta 100 W artekoak dira. 532 nm bezalako uhin-luzera laburragoak, YAG laserren maiztasuna bikoiztuz lortzen direnak, abantailagarriak izan daitezke, baina iturri horiek ez dira beti ekonomikoki lehiakorrak. Urrea bezalako metalak markatzeko, 1 μm-ko eskualde espektralean xurgapen txikiegia baitu, laser uhin-luzera laburrak ezinbestekoak dira.
Metalak
Altzairu herdoilgaitza, aluminioa, urrea, zilarra, titanioa, brontzea, platinoa edo kobrea
Laserrak urte askotan zehar emaitza onak eman ditu, batez ere laser bidezko grabatu eta metalak laser bidez markatzeko orduan. Metal bigunak ez ezik, aluminioa bezalakoak ere, altzairua edo aleazio oso gogorrak ere zehaztasunez, irakurgarritasunez eta azkar marka daitezke laser bat erabiliz. Metal batzuekin, hala nola altzairuzko aleazioekin, korrosioarekiko erresistenteak diren markak ere egin daitezke gainazaleko egitura kaltetu gabe, erreketa bidezko markaketa erabiliz. Metalezko produktuak laserrez markatzen dira industria askotan.
Plastikoak
Polikarbonatoa (PC), Poliamida (PA), Polietilenoa (PE), Polipropilenoa (PP), Akrilonitrilo butadieno estireno kopolimeroa (ABS), Poliimida (PI), Poliestirenoa (PS), Polimetilmetakrilatoa (PMMA), Poliesterra (PES)
Plastikoak laserrez markatu edo grabatu daitezke hainbat modutan. Zuntz laser batekin, merkataritzan erabiltzen diren plastiko asko marka ditzakezu, hala nola polikarbonatoa, ABSa, poliamida eta beste asko, akabera iraunkor, azkar eta kalitate handiko batekin. Markaketa-laserrak eskaintzen duen konfigurazio-denbora laburrei eta malgutasunari esker, lote txikiak ere ekonomikoki marka ditzakezu.
Material organikoak
Material organikoek irtenbide bereziak behar dituzte kontura garbiak dituzten marka iraunkorrak emateko. Gure adituek eskakizun horri ezin hobeto erantzuten dioten Laser Markaketa Sistemak garatzen dituzte. Beroaren sorrera nahi diren mugen barruan mantentzeko intentsitatea kontrola daitekeen sistemak.
Beira eta Zeramika
Beira eta zeramika bezalako materialek eskakizun zorrotzak ezartzen dizkiete gure bezeroei eta haiek jarduten duten industriei. Horretarako, STYLECNC beirari kontraste handiko eta pitzadurarik gabeko markak aplikatzeko gai den teknologia bat garatu du.
Laser bidezko markatze-makinaren prozesu desberdinak
Erreketa Markaketa
Erreketa bidezko markaketa metalentzako laser bidezko grabatze mota berezi bat da. Laser izpiaren bero-efektuak oxidazio-prozesu bat eragiten du materialaren gainazalaren azpian, eta horren ondorioz, metalaren gainazalean kolore-aldaketa bat gertatzen da.
Laser bidezko grabatuan, lantzen den piezaren gainazala urtu eta lurrundu egiten da laserrarekin. Ondorioz, laser izpiak materiala kentzen du. Horrela, gainazalean sortutako inpresioa grabatua da.
kentzen
Kentzean, laser izpiak substratuari aplikatutako gainazaleko geruzak kentzen ditu. Gainazaleko geruzaren eta substratuaren kolore desberdinen ondorioz kontraste bat sortzen da. Materiala kenduz laserrez markatzen diren material ohikoenen artean daude aluminio anodizatua, estalitako metalak, xaflak eta filmak, edo laminatuak.
aparra
Aparra sortzean, laser izpiak materiala urtzen du. Prozesu honetan, gas burbuilak sortzen dira materialaren barruan, eta hauek argia modu lausoan islatzen dute. Horrela, markaketa grabatu gabeko eremuak baino argiagoa izango da. Laser markaketa mota hau batez ere plastiko ilunetarako erabiltzen da.
Karbonizatzea
Karbonizazioak kontraste sendoak ahalbidetzen ditu gainazal distiratsuetan. Karbonizazio prozesuan zehar, laserrak materialaren gainazala berotzen du (gutxienez 100 °C) eta oxigenoa, hidrogenoa edo bi gasen konbinazioa isurtzen da. Geratzen dena karbono kontzentrazio handiagoa duen eremu ilun bat da.
Karbonizatzea egurra edo larrua bezalako polimero edo biopolimeroetarako erabil daiteke. Karbonizatzeak beti marka ilunak sortzen dituenez, material ilunetan kontrastea nahiko txikia izango da.
Koloretako grabatua MOPA zuntz laser iturria erabiltzen duen markatze prozesu bat da, altzairu herdoilgaitza, titanioa eta abar bezalako gainazal metalikoetan kolorea markatzeko. MOPAk irteerako potentzia handitzeko laser nagusi (edo hazi laser) eta anplifikadore optiko bat dituen konfigurazio bati egiten dio erreferentzia.
3D Markatzea
The 3D laser markatzeko sistema Software bidez kontrolatzen da izpi optiko zabalduaren lentearen ardatz optikoaren norabidean abiadura handiko mugimendu errepikakorrean, laser izpiaren foku-distantziaren doikuntza dinamikoa eginez, piezaren gainazaleko kokapen desberdinetan foku-puntua uniforme mantentzen dadin, gauzatzeko 3D gainazala, laser prozesamenduaren gainazalaren zehaztasuna.
