Erosi ditzakezun 5 ardatzeko CNC makina onenak

5 ardatzeko CNC makinak ezinbesteko tresna automatikoak izan dira azken urteotan gainazal jarraituak, leunak eta konplexuak mekanizatzeko. Gainazal kurbatu konplexuak diseinatu eta fabrikatzeko arazo konponezinak aurkitzen dituzunean, 5 ardatzeko mekanizazio teknologiara joko duzu laguntza bila.

5 ardatzeko lotura da CNC teknologian zailena eta erabiliena. Ordenagailu bidezko kontrola, errendimendu handiko servo unitateak eta doitasun bidezko mekanizazio teknologia integratzen ditu, eta gainazal kurbatu konplexuen mekanizazio eraginkor, zehatz eta automatikoan aplikatzen da. Herrialde baten fabrikazio ekipamenduen automatizazio teknologia mailaren ikurra da. Bere egoera bereziagatik, eragin garrantzitsua du hegazkingintzan, aeroespazialean eta industria militarrean.

Jende askok ez daki zer egin 5 ardatzeko makina-erreminta bat erosteko garaia iristen denean. Izan ere, goi-mailako CNC makina berri bat erostea esperientzia zirraragarria izan daiteke. Eta lagin-ibilbideen probak, negoziazioa eta ordainketa egiteko aholkuak baliotsuak dira. Baina finantza-estres handia ere ekar dezake, CNC merkatuaren txostenek kalkulatzen baitute 5 ardatzeko makina-erreminta berri baten batez besteko prezioa... $100,000. Zenbat eta gehiago jakin fabrikatzaileari buruz, orduan eta errazagoa izango da hasteko. Adibidez, bermea badu, zeintzuk dira ordainketa aukerak, eta zer egin eskaera egin ondoren arazoren bat baduzu, doako zerbitzua eta laguntza jaso dezakezun.

CNC makina egokia prezio onenean lortu nahi baduzu, hemen da leku egokia. Zure aukeren inguruko ikerketa egiten ari zaren edo makinen prezioak alderatzen ari zaren, erabili lasai gida hau. Gaur erosteko prest bazaude, alderatu STYLECNCGida honen azpian zerrendatutako 5 ardatzeko CNC bideratzaile makinen artean onenak direnen aukeraketa egin dezakezu, aurkitu eta erosi zure negozioarentzako egokia.

Definizioa

5 ardatzeko CNC bideratzaile makina ardatz anitzeko mota bat da 3D CNC kontrolatzailedun mekanizazio-zentroa, hau da, desberdina 3D Inprimagailua, 3 ardatzeko eta 4 ardatzeko CNC makinaren antzekoa da neurri batean, baina 5 ardatzeko CNC makinak 2 ardatz gehigarri ditu mugitzeko. Ardatz gehigarri hauek proiektu-denbora laburragoa ahalbidetuko dute, materialaren 5 ertz aldi berean mozteko gaitasuna dutelako. Hala ere, 5 ardatzeko makina hauek X ardatz luzeagoa dutenez, egonkortasun eta zehaztasun gutxiago dago, eta horrek 3 edo 4 ardatzeko CNC fresagailu batek baino arreta gehiago eskatu dezake.

Lan printzipioa

Lehenik eta behin, ikas dezagun zerbait "ardatzari" buruz:

X ardatza: aurrealdetik atzera.

Y ardatza: ezkerretik eskuinera.

Z ardatza: gora eta behera.

A, B edo C ardatza X, Y eta Z ardatzen biraketa-ardatzei dagokie.

5 ardatz: XYZAB, XYZAC, XYZBC (Ardatza ezkerrera eta eskuinera biratu daiteke) 180° inguruan.)

5 ardatzeko CNC makinek pieza edo erreminta bat 5 ardatz ezberdinetan mugitzen dute aldi berean CNC programazioaren bidez. 3 ardatzeko CNC makinek pieza bat 2 norabidetan mugitzen dute X ardatzarekin eta Y ardatzarekin, eta erreminta gora eta behera mugitzen da Z ardatzarekin. 5 ardatzeko CNC makinek 2 ardatz birakari gehigarritan biratu dezakete (A ardatza eta B ardatza), eta horrek erremintari piezara norabide guztietatik hurbiltzen lagunduko dio.

5 ardatzeko lotura-mekanizazio teknologiak gainazal konplexu batek 5 ardatz independente erabili behar dituen prozesatzeko teknologiari egiten dio erreferentzia, kontrol numeriko bidezko interpolazio mugimendua elkarrekin egiteko, gainazal leun eta berdindua lortzeko. 5 ardatzeko aldibereko mekanizaziorako ardatz kopuruak gainazal bera prozesatzean independenteki mugitu behar diren ardatz kopuruari egiten dio erreferentzia, CNCak dituen ardatz kontrolagarrien kopuruari baino gehiago. Teorian edozein gainazal konplexu X, Y, Z 3 ardatzeko koordenatuen bidez adieraz daitekeen arren, benetako mekanizazio tresna ez da puntu bat, tamaina jakin bat duen entitate bat baizik, espazioan desitxuratutako gainazala prozesatzean tresnaren eta prozesamenduaren arteko interferentziak saihesteko eta gainazaleko puntu bakoitzean ebaketa-baldintzen koherentzia bermatzeko, tresnaren ardatzaren eta gainazalaren normalaren arteko angelua 2D norabidean doitzea eskatzen du. 3 ardatzeko loturarekin alderatuta, 5 ardatzeko loturak mekanizazio errorea eta gainazalaren zimurtasuna 1/3~1/6ra murriztu ditzake.

motak

9 5 ardatzeko CNC makinen mota ohikoenak daude: trunnion estiloko makinak, buru birakariko makinak, zutabe mugikorreko makinak, mahai-mahaiko makinak, buru-mahaiko makinak, makina jarraituak, makina indexatuak, gantry motako makinak eta makina hibridoak.

aplikazioak

5 ardatzeko CNC makina abiadura handiko eta kalitate handiko ebakiak emateko diseinatuta dago hainbat materialetan, besteak beste, egurra, plastikoak, metal ez-ferritsuak eta beste konposite batzuk. CNC makinak hainbat aplikazio berri eskainiko ditu, besteak beste:

1. Moldeatutako plastikozko, termoformatutako plastikozko eta konpositezko piezen ertzen mozketa.

5 ardatzeko makinaren malgutasunak plastikozko elementu fabrikatu askotan akabera eta ertz-mozketa kalitate handikoak emateko gaitasuna sortzen du.

2. Barrunbe sakoneko moldeen egitea.

3 ardatzeko makinetan, barrunbe sakoneko moldeak egiteko, tresna luzeagoak behar dira nahikoa sakonerara iristeko. Tresna luzeagoak izateak ebaketa-abiadura murriztu behar izatea dakar, haustura saihesteko. 5 ardatzeko mekanizazioak ematen duen mugimendu gehigarriarekin, tresna laburragoak erabil daitezke, eta ebaketa-abiadura handitu.

3. Moldeatutako kontratxapatuzko aulkiak eta altzari apaingarrien piezak.

Makinak hainbat materialen forma eta moldeaketa berezia ahalbidetzen du, zure diseinu sortzaile eta dinamikoak errealitate bihurtzeko aukera emanez.

4. Xehetasuna 3D tailuak.

Makinaren ebaketa-erremintaren mugimenduaren handitzeak material-zati batean diseinu korapilatsuak zizelkatzeko aukera ematen dio. Horri esker, zure diseinuaren xehetasun finak mozten ari zaren lanean jaso ditzakezu.

Ezaugarriak

5 ardatzeko CNC makina-erremintak eraginkortasun handia eta zehaztasun handia dute ezaugarri. Piezak prozesaketa konplexua egin dezake finkatze bakarrean, eta molde modernoen prozesamendura egokitu daiteke, hala nola automobilgintzako piezen eta hegazkinen egiturazko piezen. Alde handia dago 5 ardatzeko mekanizazio-zentro baten eta 5 aldeko mekanizazio-zentro baten artean. Jende askok ez daki hori eta 5 aldeko mekanizazio-zentroa 5 ardatzeko mekanizazio-zentro batekin nahasten du. 5 ardatzeko mekanizazio-zentroak 5 ardatz ditu: X, Y, Z, A eta C. X, Y, Z ardatzek eta A eta C ardatzek 5 ardatzeko lotura-mekanizazioa osatzen dute. Ona da gainazal kurbatu espazialen mekanizazioan, forma bereziko mekanizazioan, hustuketa-mekanizazioan, zulaketa-lanetan, zulo zeiharretan eta ebaketa biselatuan. 5 aldeko mekanizazio-zentroa 3 ardatzeko mekanizazio-zentroaren antzekoa da, baina 5 aurpegi aldi berean egin ditzake, baina ezin ditu forma bereziko mekanizazioak, zulo zeiharrak eta ebaketa biselatuak egin.

5 ardatzeko CNC makina-erremintaren ezaugarriei buruz hitz egitean, beharrezkoa da 3 ardatzeko CNC makina tradizionalekin alderatzea. 3 ardatzeko CNC makina nahiko ohikoa da fabrikazioan, eta hainbat forma daude, hala nola bertikala, horizontala eta gantry. Mekanizazio-metodo ohikoenen artean, mutur-fresaketa eta mutur-fresen alboko ebaketa daude. Bola-muturreko labanen profilaketa eta abar. Hala ere, edozein forma eta metodok ezaugarri komun bat izan arren, erremintaren ardatzaren norabidea aldatu gabe mantentzen da mekanizazio-prozesuan zehar, eta makina-erremintak erremintaren koordenatu angeluzuzenak soilik lor ditzake X, Y eta Z mugimenduaren 3 ardatz linealen interpolazioaren bidez. Beraz, ondorengo produktuen aurrean, 3 ardatzeko makina-erremintaren eraginkortasun baxuaren desabantailak, prozesatutako gainazalaren kalitate eskasa eta baita prozesatzeko ezintasuna ere agerian geratzen dira.

zehaztapenak

Prezioen Gida

5 ardatzeko CNC bideratzaile bat erosteko kostu zehatza aldatu egiten da, markaren, fabrikatzailearen, motaren, modeloaren, ezaugarrien, aukerako gehigarrien eta unitate berria edo erabilia erosten ari zaren arabera. Hona hemen 5 ardatzeko CNC makinen gutxi gorabeherako estimazio batzuk, datu handi industrialetan oinarrituta.

In 2025, 5 ardatzeko CNC makina bat edukitzearen batez besteko kostua gutxi gorabehera da $80,000, erabilitako makinek batez besteko prezio baxuagoa izanik $36,000 eta makina berriek batez besteko kostu handiagoa dute $108,000. 5 ardatzeko CNC mahai-kit bat zuk zeuk egin nahi baduzu, baliteke artean inbertitu behar izatea $30,000 eta $80,000.

5 ardatzeko CNC kit txiki bat hasierako mailakoa da $72,000, 5 ardatzeko CNC bideratzaile makina profesional batek gutxienez balio duen bitartean $100,000, eta 5 ardatzeko CNC fresatzeko makina industrial batek jotzen du $120,000 to $150,000.

Atzerrian erosi nahi baduzu, aduana-gastuak, zergak eta bidalketa-gastuak azken prezioan sartu beharko lirateke.

Hartu zure aurrekontua

Pros eta kontrakoak

Pros

5 ardatzeko makina-erreminta automatikoaren abantaila da ohiko 3 ardatzeko makina-erremintekin prozesatu ezin diren gainazal libreak prozesatu ditzakeela edo aldi berean prozesatu ezin direnak. Adibidez, hegazkinen motorren eta lurrun-turbinen palak, itsasontzien helizeak eta gainazal kurbatu bereziak dituzten beste molde konplexu batzuk. 5 ardatzeko mekanizazio-zentroaren tresnak eta angeluak mekanizazio-prozesuan zehar edozein unetan doi daitezkeenez, beste tresnak saihestu daitezke eta mekanizazio guztia aldi berean egin daiteke.

5 ardatzeko CNC fresatzeko makinak gainazal libreen mekanizazio zehaztasuna eta kalitatea lor ditzake efektu handiko premisan. Adibidez, 3 ardatzeko makina-erreminta bat gainazal kurbatu konplexuak prozesatzeko erabiltzen denean, mutur esferikoko fresatzeko ebakitzailea erabiltzen da. Bere ebaketa-eraginkortasuna baxua da, eta erremintaren angelua ezin da libreki doitu, beraz, zaila da prozesatutako gainazalaren leuntasuna bermatzea. Hala ere, 5 ardatzeko mekanizazio-zentroko makina-erreminta batekin, erremintaren angelua libreki doitu daitekeenez, goiko egoera saihestu daiteke, eta horrela ebaketa-eraginkortasun handiagoa eta gainazalaren kalitate handikoa lor daitezke.

5 ardatzeko mekanizazio-zentroak barrunbe sakonagoak eta malkartsuagoak prozesatzen dituenean, piezaren edo ardatz-buruaren biraketa eta mugimendu gehigarriak prozesu-baldintza onenak sor ditzake muturreko fresak prozesatzeko, eta ebaketa-erremintak, erreminta-euskarriak eta barrunbe-hormak saihestu. Talkak gertatzen dira, mekanizazioan zehar erremintaren dardara eta erreminta kaltetzeko arriskua murriztuz, eta horrela moldearen gainazalaren kalitatea, mekanizazio-eraginkortasuna eta erremintaren iraunkortasuna hobetzen lagunduz.

5 ardatzeko mekanizazio-zentroak pieza osoaren prozesamendua aldi berean osa dezake erreminta laburrago bat erabiliz. Ez du txartela berriro instalatu edo 3 ardatzeko mekanizazio mota berean behar den erreminta luzeagoa erabili beharrik, eta denbora laburragoan entregatu daiteke. Gainazalaren kalitatea ere aproposa da.

5 ardatzeko mekanizazio-zentroaren teknologiak pieza angelu konplexuetan berriro kokatzeko beharra ezabatzen du hainbat konponketa eta finkatze lanetarako. Horrek ez du denbora aurrezten bakarrik, baita errorea asko murrizten ere, eta pieza bere lekuan instalatzeko beharrezkoak diren euskarriak eta finkagailuak garestitzea aurrezten du.

3 ardatzeko mekanizazio-zentroekin alderatuta, 5 ardatzeko mekanizazio-zentroek abantaila hauek dituzte:

1. Erremintaren ebaketa-egoera optimoa mantendu eta ebaketa-baldintzak hobetu.

3 ardatzeko ebaketa moduan, ebaketa-erreminta piezaren puntara edo ertzera mugitzen denean, ebaketa-egoera pixkanaka okertzen da. Hemen ebaketa-baldintza onenak mantentzeko, mahaia biratu behar duzu. Eta plano irregular bat guztiz prozesatu nahi badugu, mahaia hainbat aldiz biratu behar dugu norabide ezberdinetan. Ikus daiteke 5 ardatzeko makina-erremintak ere saihestu dezakeela bola-buruko fresaren erdiguneko puntuaren abiadura lineala 0 izatea, eta gainazalaren kalitate hobea lor dezakeela.

2. Tresnen interferentziak eraginkortasunez saihestu.

Aeroespazialki erabiltzen diren inpulsore, pala eta disko integraletarako, 3 ardatzeko makina-erremintak ezin ditu prozesuaren eskakizunak bete interferentziak direla eta. 5 ardatzeko makina-erreminta bete daiteke. Aldi berean, makina-erremintak tresna laburragoak ere erabil ditzake prozesatzeko, sistemaren zurruntasuna hobetuz, tresnen kopurua murriztuz eta tresna bereziak sortzea saihestuz.

3. Murriztu finkatze kopurua eta osatu 5 aldeko mekanizazioa finkatze bakarrean.

5 ardatzeko mekanizazio-zentroak erreferentzia-bihurketa murriztu eta mekanizazio-zehaztasuna hobetu dezake. Benetako prozesamenduan, finkatze bakarra behar da, eta prozesatzeko zehaztasuna errazago bermatzen da. Aldi berean, prozesu-katea laburtu eta 5 ardatzeko mekanizazio-zentroko ekipamendu kopurua murriztu delako, tresneria-euskarrien kopurua, tailerreko zoru-azalera eta ekipamenduaren mantentze-kostua ere murrizten dira. Horrek esan nahi du euskarri gutxiago, planta-azalera gutxiago eta mantentze-kostu gutxiago erabil ditzakezula prozesamendu eraginkorragoa eta kalitate handiagokoa lortzeko.

4. Prozesatzeko kalitatea eta eraginkortasuna hobetu.

Makina-erreminta erremintaren alboko ertzarekin moztu daiteke, eta hori eraginkorragoa da.

5. Ekoizpen-prozesuaren katea laburtu eta ekoizpen-kudeaketa sinplifikatu.

5 ardatzeko makina-erremintaren prozesamendu osoak ekoizpen-prozesuaren katea asko laburtzen du, eta horrek ekoizpenaren kudeaketa eta programazioa erraztu ditzake. Lan-pieza zenbat eta konplexuagoa izan, orduan eta nabarmenagoak dira prozesu sakabanatuak dituzten ekoizpen-metodo tradizionalen aldean dituen abantailak.

6. Produktu berrien garapen-zikloa laburtu.

Aeroespazial, automobilgintza eta beste arlo batzuetako enpresentzat, produktu berrien pieza eta moldeo-trokel batzuek forma konplexuak eta zehaztasun handiko eskakizunak dituzte. Hori dela eta, malgutasun handiko, zehaztasun handiko, integrazio handiko eta prozesatzeko gaitasun osoko 5 ardatzeko CNC mekanizazio-zentroek produktu berrien garapenean pieza konplexuen prozesamenduaren zehaztasun-zikloaren arazoa konpon dezakete, garapen-zikloa asko laburtzen du eta produktu berrien arrakasta-tasa hobetzen du.

Horrez gain, 5 ardatzeko mekanizazio-zentroak makina-erremintak pieza konplexuak prozesatzeko aukera ere eman diezaioke, beste metodo batzuekin ezinezkoa dena, hala nola zulaketa, barrunbeen zirrikituak eta gainazal konplexuetan normalean beharrezkoak diren mekanizazio konikoak.

Cons

5 ardatzeko CNC programazioa abstraktua eta erabiltzeko zaila da

Buruhauste bat da hau NC programatzaile tradizional ororentzat. 3 ardatzeko makina-erremintak koordenatu-ardatz linealak baino ez dituzte, eta 5 ardatzeko CNC makina-erremintak, berriz, egitura desberdinak dituzte. NC kode berak prozesatzeko efektu bera lor dezake 3 ardatzeko CNC makina-erreminta desberdinetan, baina 5 ardatzeko makina-erreminta jakin baten NC kodea ezin da 5 ardatzeko makina-erreminta mota guztietan aplikatu. Mugimendu linealaz gain, NC programazioak biraketa-mugimenduarekin lotutako koordenatuen kalkuluak ere egin behar ditu, hala nola biraketa-angeluaren ibilbidearen ikuskapena, errore ez-linealaren egiaztapena, erremintaren biraketa-mugimenduaren kalkulua, etab. Prozesatu beharreko informazio kopurua oso handia da, eta NC programazioa oso abstraktua da.

5 ardatzeko CNC mekanizazioaren funtzionamendu eta programazio trebetasunak estuki lotuta daude. Erabiltzaileak funtzio bereziak gehitzen badizkio makina-erremintari, programazioa eta funtzionamendua konplexuagoak izango dira. Errepikatutako praktikaren bidez bakarrik menpera ditzakete programazioak eta operadoreek beharrezko ezagutzak eta trebetasunak. Programazio eta operadore esperientziadunen falta oztopo nagusia da 5 ardatzeko CNC teknologia ezagutarazteko.

NC interpolazio kontrolatzaile eta servo unitate sistemaren eskakizun oso zorrotzak

5 ardatzeko makina-erremintaren mugimendua 5 koordenatu-ardatzen mugimenduen sintesia da. Biraketa-koordenatuen gehikuntzak ez du interpolazio-kalkuluen zama handitzen bakarrik, baita biraketa-koordenatuen errore txikiek mekanizazio-zehaztasuna asko murriztuko dute ere. Hori dela eta, kontrolatzaileak funtzionamendu-zehaztasun handiagoa izan behar du.

5 ardatzeko makina-erremintaren ezaugarri zinematikoek servo-unitatearen sistemak ezaugarri dinamiko onak eta abiadura-tarte handia izatea eskatzen dute.

5 ardatzeko CNCaren NC programaren egiaztapena bereziki garrantzitsua da

Mekanizazioaren eraginkortasuna hobetzeko, premiazkoa da "saiakuntza-ebaketa metodoa" kalibrazio-metodo tradizionala ezabatzea. 5 ardatzeko CNC mekanizazioan, NC programen egiaztapena ere oso garrantzitsua bihurtu da, 5 ardatzeko CNC makina-erremintekin prozesatzen diren piezak oso garestiak direlako, eta talka arazo ohikoa delako 5 ardatzeko CNC mekanizazioan: tresnak piezan ebaki egiten du; piezaren aurkako talka abiadura oso handian; tresnaren eta makina-erremintaren, finkagailuaren eta prozesatzeko eremuan dauden beste ekipamenduen arteko talka; makina-erremintaren zati mugikorraren eta zati finkoaren edo piezaren arteko talka. 5 ardatzeko CNCan, talka zaila da aurreikusten, eta kalibrazio-programak makina-erremintaren eta kontrol-sistemaren zinematikaren analisi integrala egin behar du.

CAM sistemak errore bat detektatzen badu, erremintaren ibilbidea berehala prozesatu daiteke; baina mekanizazioan zehar NC programaren errore bat aurkitzen bada, erremintaren ibilbidea ezin da zuzenean aldatu 3 ardatzeko CNCan bezala. 3 ardatzeko makina-erreminta batean, makinaren operadoreak zuzenean alda ditzake parametroak, hala nola erremintaren erradioa. 5 ardatzeko mekanizazioan, egoera ez da hain erraza, erremintaren tamainaren eta posizioaren aldaketek eragin zuzena baitute ondorengo biraketa-mugimenduaren ibilbidean.

Erremintaren erradioaren konpentsazioa

5 ardatzeko lotura-NC programan, erremintaren luzeraren konpentsazio-funtzioa oraindik baliozkoa da, baina erremintaren erradioaren konpentsazioa ez da baliozkoa. Kontaktu-formazioko fresaketa zilindriko-fresagailu batekin egiten denean, programa desberdinak konpilatu behar dira diametro desberdineko ebakigailuetarako. Gaur egungo CNC sistema ezagunek ezin dute erremintaren erradioaren konpentsazioa osatu, ISO fitxategiak ez baitu datu nahikorik ematen erremintaren posizioa berriro kalkulatzeko. Erabiltzaileak erreminta maiz aldatu edo erremintaren tamaina zehatza doitu behar du CNC mekanizazioan zehar. Prozesatzeko prozedura normalaren arabera, erremintaren bidea CAM sistemara bidali behar da berriro kalkulatzeko. Ondorioz, prozesatzeko prozesu osoaren eraginkortasuna oso baxua da.

Arazo honi erantzunez, Norvegiako ikertzaileek LCOPS (Low Cost Optimized Production Strategy, Low Cost Optimized Production Strategy) izeneko behin-behineko irtenbide bat garatzen ari dira. Erreminta-ibilbidearen zuzenketarako behar diren datuak CNC aplikaziotik CAM sistemara transferitzen dira, eta kalkulatutako erreminta-ibilbidea zuzenean bidaltzen zaio kontrolatzaileari. LCOPSek hirugarren batek CNC makinara zuzenean konekta daitekeen CAM softwarea eman behar du, non CAM sistemaren fitxategiak transferitzen diren ISO kodeen ordez. Arazo honen azken irtenbidea CNC kontrol-sistemen belaunaldi berri baten sarreran datza, piezaren modeloen fitxategiak formatu arruntetan (STEP, etab.) edo CAD sistemaren fitxategiak ezagutu ditzaketenak.

Postprozesadorea

5 ardatzeko makina-erreminta baten eta 3 ardatzeko makina-erreminta baten arteko aldea da 2 koordenatu birakari dituela. Erremintaren posizioa piezaren koordenatu-sistematik makina-erremintaren koordenatu-sistemara bihurtzen da, eta hainbat koordenatu-eraldaketa behar dira tartean. Merkatuan dagoen post-prozesadore sortzaile ezaguna erabiliz, makina-erremintaren oinarrizko parametroak baino ezin dira sartu 3 ardatzeko CNC makina-erremintaren post-prozesadorea sortzeko. 5 ardatzeko CNC makina-erremintetarako, gaur egun post-prozesadore hobetu batzuk baino ez daude. 5 ardatzeko CNC makina-erremintaren post-prozesadorea oraindik ez da gehiago garatu.

3 ardatzak lotuta daudenean, piezaren jatorriaren posizioa makinaren mahaian ez da kontuan hartu behar erremintaren ibilbidean, eta post-prozesadoreak automatikoki kudea dezake piezaren koordenatu-sistemaren eta makina-erremintaren koordenatu-sistemaren arteko erlazioa. 5 ardatzeko loturarako, adibidez, X, Y, Z, B eta C 5 ardatzeko lotura duen fresatzeko makina horizontal batean mekanizatzean, piezaren posizio-tamaina C biraketa-mahaian eta B eta C biraketa-mahaien arteko posizio-dimentsioak kontuan hartu behar dira erremintaren ibilbidea sortzerakoan. Langileek normalean denbora asko ematen dute posizio-erlazio hauekin lan egiten piezak finkatzean. Post-prozesadoreak datu hauek prozesatu baditzake, piezaren instalazioa eta erremintaren ibilbidearen prozesamendua asko erraztuko dira; pieza mahaian finkatu, piezaren koordenatu-sistemaren posizioa eta orientazioa neurtu eta datu hauek post-prozesamenduan sartu besterik ez dago. Erremintaren ibilbidea prozesatu ondoren, NC programa egokia lor daiteke.

Errore ez-linealak eta singularitate-arazoak

Koordenatu birakarien sarrera dela eta, 5 ardatzeko CNC makina-erreminta baten zinematika askoz konplexuagoa da 3 ardatzeko makina-erreminta batena baino. Errotazioarekin lotutako lehenengo arazoa errore ez-lineala da. Errore ez-lineala programazio-erroreari egotzi behar zaio, eta hori pauso-distantzia murriztuz kontrola daiteke. Aurre-kalkulu fasean, programatzaileak ezin du errore ez-linealaren tamaina jakin, eta errore ez-lineala makina-erremintaren programa post-prozesadoreak sortu ondoren bakarrik kalkula daiteke. Tresna-ibilbidearen linealizazioak arazo hau konpondu dezake. Kontrol-sistema batzuek tresna-ibilbidea linealizatzeko gai dira mekanizatzen ari diren bitartean, baina normalean hori post-prozesadore batean egiten da.

Errotazio-ardatzak eragindako beste arazo bat singularitatea da. Singularitatea errotazio-ardatzaren muturreko posizioan badago, singularitatearen ondoan oszilazio txiki batek... 180° errotazio-ardatzaren iraulketa, eta hori nahiko arriskutsua da.

CAD/CAM sistemetarako baldintzak

Pentaedroaren prozesamendua funtzionatzeko, erabiltzaileak CAD/CAM sistema heldu baten menpe egon behar du, eta CAD/CAM sistema erabiltzeko programatzaile esperientziadunak izan behar ditu.

Makina-erremintak erosteko inbertsio handia

Lehen, 5 ardatzeko makinen eta 3 ardatzeko makinen artean prezio aldea handia zen. Orain, 3 ardatzeko makina-erreminta bati ardatz birakari bat gehitzea, funtsean, 3 ardatzeko makina-erreminta arrunt baten prezioa da, eta honek ardatz anitzeko makina-erreminta baten funtzioak bete ditzake. Aldi berean, 5 ardatzeko makina-erreminteen prezioa... 30% to 50% 3 ardatzeko makina-erremintak baino handiagoa.

Makina-erremintaren beraren inbertsioaz gain, CAD/CAM sistemaren softwarea eta post-prozesadorea ere eguneratu behar dira 5 ardatzeko mekanizazioaren eskakizunak betetzeko. Kalibrazio programa eguneratu behar izan zen makina-erreminta osoa simulatu ahal izateko.

Piezak eta osagarriak

1. Oinarrizko osagaiak. Mekanizazio-zentroaren oinarrizko egitura da, ohe batez, zutabe batez eta mahai batez osatua. Mekanizazio-zentroaren karga estatikoa eta mekanizazioan sortutako ebaketa-karga jasaten dituzte batez ere, beraz, zurruntasun nahikoa izan behar dute. Pieza handi hauek burdinurtuzko piezak edo altzairu soldatuko egitura-piezak izan daitezke. Bolumen handiena eta w8 duten piezak dira mekanizazio-zentroan. AKIRA-SEIKI galdaketak kalitate handiko Meehanita galdaketaz eginda daude, eta bero-tratamenduaren ondoren egonkortasun handia dute.

2. Ardatzaren piezak. Ardatz nagusiaren kaxa, ardatz nagusiaren motorra, ardatz nagusia eta ardatz nagusiaren errodamendua ditu. Ardatzaren abiaraztea, gelditzea eta abiadura aldaketa kontrol numerikoaren sistemak kontrolatzen ditu, eta ebaketa mugimenduan parte hartzen du ardatzean muntatutako erremintaren bidez, hau da, ebaketa prozesuaren potentzia irteerako zatia. Mekanizazio zentroaren osagai nagusia da, eta mekanizazio zentroaren zehaztasuna eta egonkortasuna zehazten ditu.

3. Zenbakizko kontrol sistema. Mekanizazio zentroaren zenbakizko kontrol zatia CNC gailuak, PLC kontrolatzaile programagarriak, servo unitateak eta eragiketa panelak osatzen dute.

4. Tresna aldatzeko sistema automatikoa. Tresna-biltegiak, manipulatzailearen mugimendu-mekanismoak eta beste osagai batzuek osatzen dute. Tresna aldatu behar denean, CNC sistemak argibide bat ematen du, eta manipulatzaileak (edo beste bide batzuen bidez) tresna-biltegitik atera eta ardatz-zuloan sartzen du. Prozesu anitzeko prozesuen etengabeko prozesamenduan, erremintak automatikoki biltegiratzeko, hautatzeko, garraiatzeko eta trukatzeko zeregina konpontzen du, pieza behin finkatu ondoren. Tresna-biltegia (ebaki-burua) mekanizazio-prozesuan erabiltzen diren tresna guztiak gordetzen dituen gailua da. Tresna-biltegiak disko-kate motakoa du eta edukiera ehunka batzuetatik bitartekoa da. Tresna-besoaren egiturak ere hainbat forma ditu, tresna-biltegiaren eta ardatzaren posizio erlatiboaren eta egituraren arabera, hala nola beso bakarreko mota, beso bikoitzeko mota, eta abar. Mekanizazio-zentro batzuek ez dute tresna-besoa erabiltzen, baizik eta buruaren edo tresna-biltegiaren mugimendua erabiltzen dute zuzenean tresna aldatzeko.

5. Gailu lagungarria. Lubrifikazio, hozte, txirbil-kentze, babes, hidraulika, pneumatika eta detekzio sistemak barne. Gailu hauek ez dute zuzenean parte hartzen ebaketa mugimenduan, baina mekanizazio-zentroaren mekanizazio-eraginkortasuna, mekanizazio-zehaztasuna eta fidagarritasuna bermatzeko zeregina dute, beraz, mekanizazio-zentroaren ezinbesteko atal bat ere badira.

6. APC paletak automatikoki aldatzeko sistema. Aurrerapenik gabeko lana lortzeko edo prozesatzeko denbora laburtzeko, mekanizazio-zentro batzuek hainbat lan-mahai automatiko erabiltzen dituzte piezak gordetzeko. Pieza bat lan-mahaian instalatzen den bitartean prozesatzeko, beste lan-mahai batean edo gehiagotan beste piezak ere kargatu eta deskargatu daitezke. Lan-mahai bateko piezak prozesatzen direnean, lan-mahaiak automatikoki trukatzen dira pieza berriak prozesatzeko, eta horrek denbora lagungarria murriztu eta prozesatzeko eraginkortasuna hobetu dezake.

Eroslearen Gida

5 ardatzeko CNC makina berri edo erabili bat linean erosteko asmoa duzunean, lineako erosketa prozesuko urrats kritiko guztiak egin behar dituzu, ikerketa eta erosketa prozesutik hasita. Hona hemen linean erosteko 10 urrats erraz.

1. urratsa. Planifikatu zure aurrekontua.

Makina-erreminta bat linean edo beste edozein modutan erosi aurretik, aurrekontu-plan bat egin beharko zenuke. Zaila da aukera egitea zenbat ordaindu dezakezun ideiarik ez baduzu.

2. urratsa. Egin zure ikerketa.

Zure aurrekontua planifikatu ondoren, zein den zuretzako makina-erreminta egokia ulertu behar duzu? Zertarako erabiliko duzu? Zure beharrak ebaluatu ondoren, saltzaile eta modelo desberdinak alderatu ditzakezu sarean adituen iritziak kontsultatuz.

3. urratsa. Eskatu kontsulta bat.

Gure salmenta-kudeatzailearekin online kontsulta dezakezu, eta zure eskakizunen berri izan ondoren, makina-erreminta egokiena gomendatuko dizugu.

4. urratsa. Eskuratu aurrekontua doan.

Zure kontsultan egindako makina-erremintaren araberako aurrekontu zehatza eskainiko dizugu. Zehaztapen onenak eta zure aurrekontuaren barruan prezio merkean lortuko dituzu.

5. urratsa. Sinatu kontratu bat.

Bi aldeek arretaz ebaluatu eta eztabaidatzen dituzte eskaeraren xehetasun guztiak (parametro teknikoak, zehaztapenak eta negozio-baldintzak) edozein gaizki-ulertu saihesteko. Zalantzarik ez baduzu, PI (Proforma Faktura) bidaliko dizugu, eta ondoren kontratu bat sinatuko dugu zurekin.

6. urratsa. Eraiki zure makina.

Makinaren fabrikazioa antolatuko dugu zure salmenta-kontratu sinatua eta gordailua jaso bezain laster. Eraikuntzari buruzko azken berriak eguneratuko eta erosleari jakinaraziko dizkiogu fabrikazioan zehar.

7. urratsa. Ikuskapena.

Ekoizpen-prozedura osoa aldizka ikuskatuko da eta kalitate-kontrol zorrotza izango du. Makina osoa ikuskatuko da fabrikatik irten aurretik ondo funtzionatuko duela ziurtatzeko.

8. urratsa. Bidalketa.

Bidalketa kontratuan zehaztutako baldintzen arabera hasiko da zure baieztapenaren ondoren. Garraioari buruzko informazioa edozein unetan eska dezakezu.

9. urratsa. Aduana-baimena.

Beharrezko bidalketa-dokumentu guztiak hornitu eta entregatuko dizkiogu erosleari eta aduana-garbiketa egokia bermatuko dugu.

10. urratsa. Laguntza eta zerbitzua.

Laguntza tekniko profesionala eta bezeroarentzako arreta doakoa eskainiko ditugu telefonoz, posta elektronikoz, Skypez, WhatsAppez, online txatez eta urruneko zerbitzuaren bidez. Zenbait eremutan etxez etxeko zerbitzua ere eskaintzen dugu.