Laser bidezko markaketa makina merkeak behar guztietarako

Hona hemen laser markaketak nola funtzionatzen duen ulertzen laguntzeko gida praktiko bat, baita sailkapena, prezioa, alde onak eta txarrak, konfigurazioa, parametro teknikoak, erosketa argibideak, funtzionamendu urratsak, zaintza eta mantentze-lanak ere. Hasiberria edo profesionala izan, erraz ikasiko duzu eta erabiliko duzu laser markaketa makina bat gida honekin. Gainera, fabrikatzaile eta marka fidagarrienetako bat izanik, STYLECNC hasiberrientzako zein profesionalentzako ezaugarri eta kostuekin modelo ezagunenak zerrendatzen ditu. Prest zaude? Has gaitezen.

Printzipioa

Laser bidezko markaketa kontakturik gabeko, kutsadurarik gabeko eta kalterik gabeko grabatzeko prozesu mota berri bat da, laser teknologia, ordenagailu teknologia eta mekatronika teknologia integratzen dituena. Gaur egun gehien erabiltzen den fabrikazio teknologia aurreratua da. Printzipioa energia-dentsitate handiko laserra erabiltzen duen markaketa metodo bat da, pieza lokalki irradiatzeko, gainazaleko materiala lurruntzeko edo kolore aldaketaren erreakzio kimiko bat jasateko, horrela marka iraunkor bat utziz. Prozesua urrats hauetan bana daiteke:

1. urratsa: Laserrak materialaren gainazalean eragiten du. Eremuan erabiltzen den izpia normalean laser pultsatua da, eta denbora-tarte jakin batean pultsu bat igortzen du. Materialean eragiten duen izpia kontrolatzeko, eskaneatze-abiadura eta eskaneatze-distantzia bezalako parametro garrantzitsuak kontrolatu behar dira.

2. urratsa: Materialak laser energia xurgatzen du. Izpiak materialaren gainazalean eragin ondoren, energia gehiena islatzen da, eta energiaren zati txiki bat baino ez du materialak xurgatzen eta bero bihurtzen. Gainazaleko materiala urtzeko/lurruntzeko nahikoa energia xurgatu behar du.

3. urratsa: Tokiko hedapena gertatzen da materialaren gainazalean, zimurtasuna aldatzen da eta marka sortzen da. Materiala urtu eta denbora gutxian hozten denean, materialaren gainazalaren zimurtasuna aldatuko da, marka iraunkor bat sortuz, testuak, ereduak, seinaleak eta grafikoak barne hartzen dituena.

Gainazal lauetarako 2D markak daude, eta 3D gainazal kurbatuetarako marka.

2D markatze sistema

Ispilu-galvanometroak izpia eskaneatzeko eta 2D gainazalean markatzeko erabiltzen dira. f˜ lentea argia 2D gainazalean kontzentratzeko erabiltzen da.

3D Markatzeko Sistema

Ispilu galvanometroak habea eskaneatzeko eta markatzeko erabiltzen dira. 3D gainazala. Foku-lentea (f˜ lentearen ordez) atzerantz mugituko dute eta izpia X ardatzean eta Y ardatzean ez ezik, Z ardatzean ere doitzen hasiko dira.

Markatzeko Prozesua

Sistemak 6 markatze-prozesu desberdin ditu: erreketa, grabatua, markatzea, tindatzea, aparra sortzea, kentzea eta karbonizatzea, eta oso erabilia da industria-fabrikazioko aplikazioetan, eskola-hezkuntzan, enpresa txikietan, etxeko negozioetan, denda txikietan eta etxeko dendan.

erabilerak

1.06 μm-ko osziladoreak dituzten zuntz laserrak potentzia eraginkortasunez sortzeko erabiltzen dira, oszilazio printzipioari esker trinkoak dira eta metalak prozesatzeko egokiagoak dira. 0.355 μm-ko osziladoreak dituzten UV laserrak uhin-luzera bihurketek eragiten dituzte, uhin-luzera horietarako xurgapen-tasa handia duten materialetarako prozesamendu zehatza egin dezakete efektu termiko txikiarekin, baina funtzionamendu-kostua altua izan daiteke. Oso onak dira plastikoetarako. CO2 laserrak. 10.6μm Osziladoreak errazago xurgatzen dituzte material gardenek uhin-luzera luzeagoa dutelako, eta horrek beira edo beste material gardenak markatzeko onak bihurtzen ditu. Oso onak dira PVC, paper, kautxu, beira eta egurrarentzat.

motak

Bilatzen ari zarenez, beti deitzen diegu laser bidezko metalezko grabatzeko makina, piezen markatzailea, tresna markatzailea, egurrezko grabatzailea, bitxien markatzailea, urrezko markatzailea, altzairu herdoilgaitzezko grabatzeko makina, errodamenduen markatzailea, plastikozko grabatzeko tresna, beira grabatzeko makina.

Laser iturrietan oinarritutako motak: Zuntz laserrak, CO2 laserrak, UV laserrak.

Mahaiaren araberako motak: errotulagailu txikiak, errotulagailu eramangarriak, eskuzko errotulagailuak, mahaigaineko errotulagailuak.

Motak aplikazioen arabera: etxeko grabatzaileak, zaletasuneko grabatzaileak, industriako grabatzaileak.

Motak funtzioetan oinarrituta: MOPA laser iturriarekin koloretako grabatzaileak, 3D grabatu sakoneko sistema, lineako hegaldi-grabatzeko makinak.

Prezioak

Laser bidezko markatzeko makina merkea erosteko ideia baduzu, galdetuko diozu zeure buruari zenbat balio duen? nola lortu prezio justua edo azken prezioa?

Potentzia, iturri, software, kontrol sistema, gidatze sistema, ordezko piezen, kiten, bestelako hardware eta softwareen arabera, azken prezio tartea lortuko duzu... $3,500.00era $70,000.00.

Zuntz laser bidezko grabagailu batek prezio merkea du, honako hauetatik hasita: $3,500.00era $28,500.00. The CO2 laser bidezko markatze sistemaren prezioa honako hau da: $4,500era $70,000.00. UV laser bidezko markatze-makina batek honako kostua du: $10,000 arte $30,000.00. Atzerrian erosi nahi baduzu, zergak, aduana-garbiketa eta bidalketa-gastuak azken prezioan sartu beharko lirateke.

Pros eta kontrakoak

Pros

Laser bidezko markaketa merkatuan eskuragarri dauden markatzeko irtenbide azkarrenetakoa da. Horrek produktibitate handia eta kostu onurak dakartza fabrikazioan. Materialaren egituraren eta tamainaren arabera, makina edo sorgailu desberdinak erabil daitezke abiadura are gehiago handitzeko. Iraunkorra da eta, aldi berean, urradurarekiko, beroarekiko eta azidoekiko erresistentea. Parametroen ezarpenen arabera, material batzuk ere markatu daitezke gainazala kaltetu gabe. Markaketaren zehaztasun handiari esker, grafiko oso delikatuak, puntu bakarreko letra-tipoak eta geometria oso txikiak ere argi irakurgarriak izango dira. Aldi berean, laser bidezko markaketak markatze-kalitate handiko emaitzak bermatzen ditu etengabe.

Grabatzeko doitasun-metodo moderno gisa, teknologia mota honek abantaila paregabeak ditu korrosioa, elektroerosioa, eskribaketa mekanikoa eta inprimaketa bezalako grabatzeko metodo tradizionalen aldean:

• Laserra grabatzeko metodo gisa erabiltzen da, eta ez dago prozesatzeko indarrik piezen artean. Ebaketa-indarrik ez izatearen, eragin termiko txikiaren eta kontakturik ez izatearen abantailak lor ditzakezu objektuaren jatorrizko zehaztasuna bermatzeko. Aldi berean, materialetara egokitzeko gaitasun handia du, hainbat materialen gainazalean marka finak egin ditzake eta iraunkortasun ona du;

• Espazioaren eta denboraren kontrola oso onak dira, eta prozesatzeko objektuaren materiala, forma, tamaina eta prozesatzeko ingurunea oso libreak dira. Bereziki egokia da grabatu automatikoetarako eta gainazal berezietarako grabatuetarako. Eta grabatzeko metodoa malgua da, eta horrek ez ditu soilik laborategiko estiloko elementu bakarreko diseinuaren beharrak asetzen, baita industrializatutako masa-ekoizpenaren eskakizunak ere betetzen ditu;

• Laser bidez markatutako lerroek milimetroetatik mikrometroetaraino irits daitezke. Oso zaila da marka mota hau imitatzea eta aldatzea, eta hori oso garrantzitsua da produktuen faltsutzearen aurkako borrokan;

• Laser eta CNC kontrol teknologiaren konbinazioak grabatzeko ekipamendu automatiko eraginkorra sor dezake, hainbat karaktere, sinbolo eta eredu inprima ditzakeena. Softwarea erabiltzeko erraza da markatze ereduak diseinatzeko, markatze edukia aldatzeko eta ekoizpen modernoaren eraginkortasun handiko eta erritmo bizkorreko eskakizunetara egokitzeko;

• Ez du kutsadura-iturririk eta ingurumen-babes handiko laser teknologia garbia eta kutsadurarik gabekoa da;

Laser markatzailea bizitzako esparru guztietan erabili izan da, markatze-kalitate handiko, eraginkortasun handiko, kutsadurarik gabeko eta kostu txikiko fabrikazio eta ekoizpen modernorako aukera zabalak irekiz. Markatze-aplikazio modernoen etengabeko hedapenarekin, miniaturizazioaren, eraginkortasun handiko eta laser fabrikazio-sistemen integrazioaren eskakizunak ere handiagoak dira.

Cons

Laser industrialak ikusezinak dira eta begietan eta larruazalean kalte batzuk eragiten dituzte. Beraz, segurtasun-babes neurriak hartu behar dira erabiltzean, irteerako ispilu optikotik zuzenean edo sakabanatuta dagoen erradiazioa saihesteko. Aldi berean, neurri egokiak hartu behar dira irteerako izpiak edo islatutako izpiak giza gorputzean zuzenean jo ez dezaten. Bai argi sakabanatuak bai islatuak larruazaleko eta begietako kalteak eragin ditzakete. Babes-betaurreko egokiak eraman behar dira uneoro eragiketan zehar, eta babes-tresnak ere instala daitezke prozesatzeko eremuan, erradiatutako argia isolatzeko eta erradiatutako argia sakabanatuta eta begietan eta larruazalean kalteak eragiteko saihesteko.

• Markatzailea funtzionatzen ari denean, ez instalatu mira;

• Ekipoa erabiltzean, debekatuta dago irteerako buruari zuzenean begiratzea, eta ziurtatu beti betaurrekoak erabiltzea;

• Ekipamenduaren kontroletarako, doikuntzetarako edo errendimendurako aipatutakoez bestelako eragiketek erradiazio-esposizio arriskua sor dezakete.

Markatzeko ekipoetan ingurumen-babeserako neurriak ondo hartzeak segurtasun-arazoak eraginkortasunez saihestu ditzake erabileran. Neurri zehatzak hauek dira:

• Makinak beti funtzionatzen du elikatze-iturriarekin, lurreratze egokiarekin eta tentsio nominalarekin;

• Ikusmena erabiltzean, ziurtatu sorgailu adimenduna itzalita dagoela;

• Ez jarri gailua hezetasun handiaren eraginpean;

• Ziurtatu giro-tenperatura eta hezetasuna zehaztutako tartean daudela gailua piztu aurretik;

• Debekatuta dago irteerako buruari zuzenean begiratzea, eta ziurtatu betaurrekoak erabiltzen dituzula produktua erabiltzean;

• Ekipamenduaren eskuliburuan aipatutako kontrol, doikuntza edo errendimenduaz gain, beste eragiketa batzuek erradiazio-esposizio arriskua sor dezakete;

• Kolimatutako irteerarako, ezinbestekoa da irteerako lentea garbi mantentzea. Erabili ondoren, jarri berriro bisorearen babes-estalkia, ez ukitu irteerako lentea eta ez erabili disolbatzailerik garbitzeko, lenteen zapi bat erabil dezakezu garbitzeko.

teknikoa parametroak

Erabiltzailearen gida

Laser bidezko markatzeko makina hasiberrientzako erraza eta erabiltzeko erraza da, urratsez urratseko argibide sinple batzuekin hasita, besteak beste, diseinuak prestatzea, materialak jartzea eta finkatzea, markatzeko parametroak ezartzea eta konpontzea, laser fokua kalibratzea, grabatzeko proiektuak aurreikustea eta exekutatzea.

1. Markagailua piztu aurretik, egiaztatu ur-bidea eta zirkuitua. Abiarazteko sekuentzia hau da:

• Piztu sarrerako energia eta piztu giltza-etengailua. Une horretan, makinaren ihes-hodia eta hozte-sistema martxan daude, eta amperimetroak gutxi gorabehera balio bat erakusten du. 7A.

• Itxaron 5-10 segundo, sakatu kanpoko kontrol-paneleko abiarazle-botoia, amperimetroak balioa zero dela erakusten du, 3-5 segundo igaro ondoren, kripton-lanpara pizten da, amperimetroak balioa erakusten du 7A(Kontsultatu laser elikatze-iturriaren funtzionamendu-argibideak).

• Piztu galvanometroa.

• Piztu ordenagailua eta ireki beharrezko markatze fitxategia.

• Egokitu potentzia lan-korronteari (10 ~ 18A), markatzen has zaitezke.

2. Markatu ondoren, itzali osagai bakoitzaren energia alderantziz, goiko sekuentziaren arabera:

• Egokitu elikatze-iturriaren funtzionamendu-korrontea gutxienekora (gutxi gorabehera) 7A).

• Itzali ordenagailua.

• Itzali galvanometroaren energia.

• Sakatu gelditzeko botoia.

• Itzali giltza-etengailua.

• Deskonektatu sarrerako energia.

Eroslearen Gida

Laser bidezko markatzeko makina bat erosten has zaitezke urrats erraz batzuetan, zure behar zehatzak zehaztetik hasi eta aurrekontua planifikatuz, marka eta modelo desberdinak ikertuz, ezaugarriak eta kostuak alderatuz, bezeroen iritziak linean irakurriz eta bermea, laguntza teknikoa eta kostu gehigarriak egiaztatuz.

1. urratsa. Eskatu kontsulta bat.

Gure salmenta-kudeatzailearekin online kontsulta dezakezu, eta zure eskakizunen berri izan ondoren, makinarik egokiena gomendatuko dizugu.

2. urratsa. Eskuratu aurrekontua doan.

Zure kontsultako makinaren araberako aurrekontu zehatza eskainiko dizugu. Zehaztapen onenak eta zure aurrekontuaren barruan prezio merkean lortuko dituzu.

3. urratsa. Sinatu kontratu bat.

Bi aldeek arretaz ebaluatu eta eztabaidatzen dituzte eskaeraren xehetasun guztiak (parametro teknikoak, zehaztapenak eta negozio-baldintzak) edozein gaizki-ulertu saihesteko. Zalantzarik ez baduzu, PI (Proforma Faktura) bidaliko dizugu, eta ondoren kontratu bat sinatuko dugu zurekin.

4. urratsa. Eraiki zure makina.

Makinaren fabrikazioa antolatuko dugu zure salmenta-kontratu sinatua eta gordailua jaso bezain laster. Eraikuntzari buruzko azken berriak eguneratuko eta erosleari jakinaraziko dizkiogu fabrikazioan zehar.

5. urratsa. Ikuskapena.

Ekoizpen-prozedura osoa aldizka ikuskatuko da eta kalitate-kontrol zorrotza izango du. Makina osoa ikuskatuko da fabrikatik irten aurretik ondo funtzionatuko duela ziurtatzeko.

6. urratsa. Bidalketa.

Bidalketa kontratuan zehaztutako baldintzen arabera hasiko da zure baieztapenaren ondoren. Garraioari buruzko informazioa edozein unetan eska dezakezu.

7. urratsa. Aduana-baimena.

Beharrezko bidalketa-dokumentu guztiak hornitu eta entregatuko dizkiogu erosleari eta aduana-garbiketa egokia bermatuko dugu.

8. urratsa. Laguntza eta zerbitzua.

Laguntza tekniko profesionala eta bezeroarentzako arreta doakoa eskainiko ditugu telefonoz, posta elektronikoz, Skypez, WhatsAppez, online txatez eta urruneko zerbitzuaren bidez. Zenbait eremutan etxez etxeko zerbitzua ere eskaintzen dugu.

Zaintza eta mantentzea

Laser bidezko markaketa makina grabatzaile profesional bat da, sorgailua, CNC kontrol sistema, makina eta elektrizitatea integratzen dituena. Gaur egun, copyrightari gero eta garrantzi handiagoa ematen zaionez, ezinbestekoa bihurtu da, fabrikazioan edo pertsonalizazioari dagokionez brikolajean erabiltzen den ala ez, oso ezaguna da bizitzako esparru guztietan. Merkatuaren eskariaren etengabeko hedapenarekin, laser markatzaileen erabilera gero eta zabalagoa da bizitzako esparru guztietan, bere prezioa ez baita merkea, eta bere mantentze-lanak ere guztiek baloratzen dituztelako.

Makina denbora batez erabili ondoren, eguneroko mantentze-lanei erreparatzen ez badie, bere funtzioak erraz higadura eta haustura jasan ditzake, eta horrek zuzenean eragingo dio markatze-efektuari, markatze-abiadurari eta makinaren bizitzari. Hori dela eta, aldizka egin behar ditugu mantentze-lanak.

Eguneko Mantentzea

• Garbitu ekipamenduaren barruko hautsa, zikinkeria eta kanpoko materia, erabili xurgagailua, alkoholik eta hautsik gabeko zapi bat hautsa, zikinkeria eta kanpoko materia kentzeko;

• Egiaztatu foku-distantzia foku-distantzia estandarraren barruan dagoen, eta probatu laserrak egoerarik indartsuena lortzen duela;

• Egiaztatu eremu-lentearen lentea zikina dagoen, garbitu lenteak garbitzeko paperarekin;

• Egiaztatu parametroen ezarpen pantaila normala den eta parametroak ezarpen-tartearen barruan dauden;

• Makina normal piztuta dagoen ala ez, makinaren etengailu nagusia, kontrol etengailua eta markatze-sistemaren etengailua normal piztuta dauden ala ez;

• Egiaztatu etengailua normal eta eraginkorra dela. Etengailua sakatu ondoren, egiaztatu ea piztuta dagoen eta normal funtzionatzen duen.

Astero mantentzea

• Mantendu makina garbi eta garbitu makinaren gainazala eta barrualdea;

• Egiaztatu argi gorriaren aurrebista normal piztu daitekeen, parametroak ezarpen-tartearen barruan dauden, ireki softwarean argi gorriaren zuzenketa argi gorria pizteko;

• Eremu-lentea garbitzeko, lehenik eta behin, alkoholean bustitako lenteak garbitzeko paper berezia erabili norabide batean garbitzeko, eta ondoren garbitu lenteak garbitzeko paper lehor batekin;

• Egiaztatu habea normala den, ireki softwarea eta hasi eskuzko markaketa proba egiteko.

Hileko Mantentzea

• Egiaztatu altxatzeko erraila solte dagoen, zarata anormalik ez duen edo olio-ihesik dagoen, garbitu hautsik gabeko zapi batekin eta gehitu lubrifikatzaile-olioa;

• Garbitu aire irteerako hautsa beroa normal xahutzen dela ziurtatzeko. Garbitu hautsa, hondakin-nodoak eta bestelako objektu arrotzak ekipamenduaren barruan, erabili xurgagailua, alkoholik eta hautsik gabeko zapi bat hautsa, zikinkeria eta objektu arrotzak kentzeko;

• Egiaztatu izpia ahultzen den, erabili potentzia-neurgailu bat probatzeko;

• Egiaztatu ea entxufean eta konexio-kable bakoitzaren konektorean askatasunik dagoen, egiaztatu konektorearen zati bakoitza; kontaktu eskasa den;

• Egiaztatu aurrebistako argi gorriaren bidea mugituta dagoen eta egin argi gorriaren zuzenketa.

Urteko mantentzea

• Egiaztatu hozte-haizagailua, normal biratzen den, eta garbitu elikatze-iturria eta kontrol-plaka hautsa;

• Egiaztatu mugimendu-ardatz bakoitza solte dagoen, zarata anormala egiten duen edo funtzionamendu leunekoa den, garbitu hautsik gabeko zapi batekin eta gehitu lubrifikatzaile-olioa.

Kargu

• Mesedez, erabili babes-betaurrekoak lanean ari zarenean, argi distiratsuak betaurrekoak kaltetu ez ditzan;

• Debekatuta dago arreta berezia jartzea laser eskaneatze-eremuan erabiltzean;

• Makina gaizki erabiltzen denean, larrialdi bat sortuz gero, itzali berehala botoia;

• Deskarga elektrikoak saihesteko, ez erabili esku bustiekin;

• Makina erabiltzen ari den bitartean, ez sartu burua edo eskua makinan, lesio pertsonalak saihesteko;

• Ezin da sistemaren parametro espezifikorik nahi izanez gero aldatu ekipamenduko teknikariaren baimenik gabe.

Joerak

Automatizazioa eta Adimena

Ekonomia digitalaren aroan, teknologia digitalaren garapenak asko hobetu du ekoizpenaren eta berrikuntzaren eraginkortasuna. CNC kontrol sistemarekin, markatze tresnak prozesua aztertzeko, epaitzeko, arrazoitzeko eta erabakiak hartzeko gaitasuna izango du, fabrikazio ekipamenduen hainbat atal automatizatu eta adimendun lortzeko. Aldi berean, lan kostuaren igoerak eta industria teknologiaren eguneratze eta iterazioak laser markatzailearen garapena ere bultzatu dute automatizazio eta adimen handiagoaren norabidean. Aurreikus daiteke fabrikazio adimendunaren estrategiaren aurrerapen azkarrarekin, digitalizazioa eta adimena garapen joera saihestezin bihurtuko direla, eta markatze makina multifuntzional oso adimendunak sortzen jarraituko dutela, eta horrek asko hobetuko du industria fabrikazioaren eraginkortasuna ekoizpen kudeaketa eraginkorra lortzeko.

Potentzia Handia, Eraginkortasun Handia, Zehaztasun Handia

Laser industriaren garapenarekin eta ondorengo industrien beharren aldaketekin, potentzia ertaineko eta handiko markatze-makinak merkatuan bero-bero bihurtu dira. Grabatzeko tresnaren hobekuntzarekin, potentzia handiko eta abiadura handiko grabatzaileek bere eraginkortasun eta zehaztasun bikainaz baliatuko dira. Prozesatzeko ekipamendu tradizionalak ordezkatuz, industria-fabrikazioaren eraginkortasuna eta kalitatea asko hobetuko dira.

Malgutasuna eta Integrazioa

Fabrikazio adimendunaren aroan, erabiltzaileen prozesatzeko eszenarioak dibertsifikatu eta konplexuagoak izaten dira, eta markatzeko makinen eskaera indibidualizatua egunero handitzen ari da, eta horrek fabrikatzaileek produktuen aplikazio malguagoak izan behar dituzte, prozesatzeko eszenario desberdinetarako egokiak eta bezeroen behar dibertsifikatuak asetzeko. Beraz, diseinu modularra hartzea, ekipamenduen integrazioa, egokitasuna eta funtzionaltasuna hobetzea, eta kontsumitzaileen beharretara bideratutako ekoizpen malgua gauzatzea etorkizunean markatzeko makinen industriaren garapen-norabide garrantzitsua izango da.

Kontuan hartu beharreko gauzak

Laser bidezko markak zailak dira higatzen eta errazak dira faltsutzearen aurkakoak, eta horrek paper garrantzitsua betetzen du produktuen kalitatea eta kalifikazioak hobetzeko. Gaur egungo laser markatzailea, non hardwarea ordenagailuaren plaka nagusian instalatu behar den eta markatze prozesu osoa ordenagailutik bereizezina den, eta markatze makinen egonkortasuna murrizten du, baina kostua eta tamaina ere handitzen ditu.

Laser fabrikazio teknologiaren integrazio gehiagorekin, joera bihurtzen ari da laser markatzailea arinagoa eta txikiagoa izateko. Markaketa sistema bi zatitan bana daiteke: grafikoen edizioa eta markaketaren kontrola. Grafikoen edizio lana ordenagailuan egiten da. Kontrol softwarearen muina kontrol txartelean exekutatzen da. LDB fitxategia grafikoen edizioak sortutako datuak gordetzeko erabiltzen da eta USB gailuaren bidez datuak kontrol txartelera bidaltzen ditu, eta honek ez du ordenagailuaren parte-hartzea behar markatzen ari denean. Ikerketak lerro zeiharren eta zuzenketa algoritmoen hobekuntzan eta grafikoen markaketa kontrolatzeko kontrol algoritmo batean eta USB gailuaren FAT fitxategi sistema aztertzean zentratu da.

Beraz, zeren zain zaude? Jarri gurekin harremanetan gaur eta zure beharretara eta aurrekontura egokitzen den laser bidezko markatze-makina ezin hobea aurkitzen lagunduko dizugu. Zure berri izateko irrikitan gaude.