Zurgintzan edo metalgintzan ari zaren ala ez, tresna elektriko automatizatu bat erabiliko duzu: CNC fresagailu bat. Makina mota hauek eragin handia izan dezakete industria-ekoizpen masiboan. CNC fresagailuak onuradun bihurtu ohi dira denborarekin. Baina arazoak oso ohikoak dira haien artean.
Baten erabileran. CNC bideratzailea, hainbat arazorekin arazoak izan ditzakezu eta ez dakizu nola konpondu? Banaka arazoak konpontzen hasiko gara.
Arazoak
1. arazoa: ardatz bat edo 3 ardatz ez dira mugitzen edo modu irregularrean mugitzen dira.
Irtenbideak:
1. Kontrol txartela askatuta dago edo gaizki dabil.
2. Dagokion ardatz-transmisioaren matxura.
3. Dagokion ardatzeko pauso-motorraren akatsa.
4. Dagokion akoplamendu-haustura edo askatzea (Akoplamendu-errendimendu askearen sintomak, letra-tipoen tailatzearen dislokazioa).
5. Dagokion torlojuaren haustura edo torloju-azkoinaren matxura.
6. Dagokion ardatzaren irristatze azkarraren porrota.
7. Unitatearen azpibanaketa, korrontea eta softwarearen ezarpenak ez dira berdinak.
2. arazoa: Z ardatza kontroletik kanpo (Norte Bits).
Irtenbideak:
1. Kontrol txartela askatuta dago edo gaizki dabil.
2. Interferentzia elektrostatikoa.
3. Z ardatzeko motorraren linearen akatsa.
4. Fitxategiaren bidea okerra da.
5. Inbertsorearen interferentzia.
6. Ordenagailu-sistemak arazo bat edo birus bat du.
7. Z ardatzeko motorraren potentzia ez da nahikoa, akoplamendua askatuta dago.
8. Z ardatzaren unitatearen korrontea txikiegia da, edo seinale-linea okerra da.
3. arazoa: CNC bideratzailearen errorea.
Irtenbideak:
1. Kontrol txartela askatuta dago edo gaizki dabil.
2. Diskoaren matxura.
3. Pauso-motorraren matxura.
4. Interferentzia elektrostatikoa.
5. Motorraren linearen matxura.
6. Datu-linearen matxura.
7. Bidea okerra da.
8. Akoplamendua hautsita edo askatuta.
9. Prozesatzeko abiadura azkarregia da (Sistemaren parametroen kurbaren azelerazioa handiegia da).
10. Ordenagailu-sistemaren arazoak edo birusak.
4. arazoa: Tonu desberdinak tailatzea.
Irtenbideak:
1. Kontrol txartela askatuta dago edo gaizki dabil.
2. Pauso-motorraren matxura.
3. Unitatearen matxura edo uneko azpibanaketa eta softwarearen ezarpenak ez dira koherenteak.
4. Z ardatzeko motorraren linearen akatsa.
5. Ardatzaren motorraren matxura.
6. Inbertsorearen interferentzia edo datuen ezarpena okerra da.
7. Interferentzia elektrostatikoa.
8. Ordenagailuaren birusa edo sistemaren arazoak.
9. Laneko plataforma irregularra.
5. arazoa: modu irregularrean tailatzea.
Irtenbideak:
1. Kontrol txartelaren matxura
2. Inbertsorearen interferentzia.
3. Fitxategiaren bidea okerra da.
4. Interferentzia elektrostatikoa.
5. Softwarearen ezarpenek arazoak dituzte.
6. Unitatearen akatsa edo korrontearen banaketa oker ezarrita.
7. Datu-linearen matxura.
8. Ordenagailuak birus bat edo sistema arazo bat du.
6. arazoa: Fresaketa irregularra.
Irtenbideak:
1. Ardatza eta mahaia ez daude bertikalki zuzendu beharrekoak (Errendimendu sintomak: fresaketa sakonera desberdinak).
2. Ebakitzaileak arazo bat du.
3. Arazo bat dago kontrol-txartelarekin.
4. Z ardatzeko unitatearen edo Z ardatzeko torlojuaren arazoa.
7. arazoa: CNC bideratzailearen ardatzaren geldialdia.
Irtenbideak:
1. Ardatzaren barne zirkuitulaburra.
2. Korrontearen babesa.
3. Inbertsorearen parametroen ezarpen errorea edo hutsegitea.
4. Kontrol txartelaren matxura.
5. Ardatzaren linearen edo datu-linearen zirkuitulaburra.
8. arazoa: Ardatzaren funtzionamendu-hotsa anormala da.
Irtenbideak:
1. Inbertsorearen ezarpena okerra da.
2. Ardatzak ez du biratzen.
3. Ardatzak berak arazo bat du (errodamenduaren kaltea).
9. arazoa: CNC bideratzailea atzera edo kontrako noranzkoan jatorrizko noranzkoan mugitzen ari da.
Irtenbideak:
1. Aldatu fitxategia Notepad-en.
2. Aldatu inbertsorearen kableatua.
3. Aldatu motorraren norabidea softwarean.
10. arazoa: ezin da jatorrira itzuli normalean.
Irtenbideak:
1. Kontrako noranzkoan.
2. Kontrol txartela akastuna edo askea dago.
3. Muga-etengailuaren edo datu-linearen matxura.
4. Diskoaren matxura.
5. Motor-matxura.
Hamaikagarren arazoa: ardatza automatikoki biratzen edo gelditzen da.
Irtenbideak:
1. Kontrol txartelaren matxura
2. Inbertsorearen akatsa.
Hamabigarren arazoa: softwarea irekitzean, ordenagailuak "Eragiketa huts egin du" mezua agertzen du.
Irtenbideak:
1. Egiaztatu txartelaren kontrolatzailea instalatuta ez dagoela, edo plaka PCI zirrikitu bat dagoen.
2. 2 datu-kableak berriro instalatzeko, egiaztatu orratz hautsirik ez dagoenik.
3. Txartelaren arazoa, ordezkatu txartela.
Hamahirugarren arazoa: CNC bideratzaileak softwarea irekitzean bistaratzen du: 3 ardatzen alarma, laugarren hasierako errorea.
Irtenbideak:
1. Egiaztatu ordenagailua eta 2 datu-lineak ez daudela konektatuta.
2. Egiaztatu kontrol-kaxako egokitzaile-plakako fusible-kutxa erreta dagoen fusiblea ikusteko.
3. Egiaztatu 85V-ko elikatze-iturria normala den.
Hamalaugarren arazoa: gaizki kokatutako edo tamaina okerreko tailatzea.
Irtenbideak:
1. Egiaztatu CNC softwarearen bidea zuzena den ala ez.
2. Egiaztatu torloju-hagaren eta argi-hagaren finkatze-torlojuen arteko tartearen tamaina ez dagoela solte.
3. Egiaztatu softwarearen parametroak behar bezala ezarrita daudela.
Hamabosgarren arazoa: X ardatza norabait mugitzen denean, Z ardatzak ez du tresna altxatzen, botoia sakatuta igotzeko, baina behera joateko.
Irtenbideak:
1. Egiaztatu Z ardatzeko pauso-motorra normal funtzionatzen duen, potentziaren tamaina eta unitate-korrontea edo bere akatsa.
2. Egiaztatu Z ardatzeko pauso-motorraren linea txarra den edo kontaktu etengabea dagoen.
3. Kontrol txartelaren matxura.
Hamaseigarren arazoa: ardatz-motorrak ez du biratzen edo atzera egiten.
Solutions:
1. Egiaztatu inbertsorearen parametroen ezarpenak.
2. Inbertsorearen seinale-linea alderantzikatuta dago.
Hamazazpigarren arazoa: Ireki softwarearen abioa, ardatza itxita dagoela dirudi.
Irtenbideak:
1. Unitatearen arazoa edo ordenagailuaren irteerako seinale-linearen kontaktu eskasa.
2. Motorraren linearen kontaktua txarra da.
Hemezortzigarren arazoa: fenomenoa mugatzeko prozesuan.
Irtenbideak:
1. Egiaztatu tailatzeko bidea eskulturaren esparrutik kanpo dagoela.
2. Softwarearen mugan ezarritako software parametroak.
Hemeretzigarren arazoa: CNC bideratzailearen softwarea ezin da normal ireki, tailatutako gauzek deformazioa dute.
Irtenbideak:
1. Berriro instalatu sistema eta software berria.
2. Egiaztatu X eta Y ardatzeko torlojuak eta torlojua aske dauden.
3. Fresagailuaren puntak arazo bat du.
Hogeigarren arazoa: Lanean ari zela, ardatz-motorra bat-batean gelditu edo poliki biratu zen.
Irtenbideak:
1. Laneko tentsioaren ezegonkortasuna edo gainkarga, gehi erregulatzaile bat izan daiteke.
2. Egiaztatu erdiko lerroa konektatuta dagoen, haria soldaduratik atera den ala ez.
Hogeita batgarren arazoa: jatorrizko puntua ezartzean, batzuetan aurrera eta eskuinera mugitzen da, eta distantzia ez da finkoa.
Irtenbideak:
1. Muga-etengailuaren hutsegitea, sistemaren jatorrizko muga-etengailua itxi eta errebotatu bada, aldatu muga-etengailua.
2. Askatu transmisio-kablea eta saiatu ondo eusten.
Hogeita bigarren arazoa: CNC bideratzailea X ardatzera, Y ardatzera edo Z ardatzaren posizio ziurgabera berrezarri daiteke.
Irtenbideak:
1. Muga-etengailua hondatuta dago (muga-etengailua beti itxita dago), alda dezakezu.
2. Transmisio-linea hautsia (X ardatzeko 14 eta 15 pineko zirkuitulaburra, Y ardatzeko 13 eta 15 pineko zirkuitulaburra, Z ardatzeko 31 eta 15 pineko zirkuitulaburra), transmisio-linea aldatu edo zirkuitulaburra bereiz daiteke.
3. Gidari-plaka hondatuta dago, aldatu gidari-plaka.
Kargu
1. Ez instalatu ekipamendu hau tximista edo ekaitzetan, ez instalatu entxufe elektrikorik leku hezeetan, eta ez ukitu isolatu gabeko kable elektrikoak.
2. Makinaren operadoreek prestakuntza zorrotza jaso behar dute eta segurtasun pertsonalari eta makinaren segurtasunari erreparatu behar diote funtzionamenduan zehar, eta erabili CNC makina funtzionamendu-prozedurekin zorrotz bat etorriz.
3. Elikatze-iturri tentsioa 210V-230V izan behar da. Elikatze-iturri tentsioa ezegonkorra bada edo potentzia handiko ekipo elektrikoak inguruan badaude, aukeratu erregulatutako elikatze-iturri bat teknikari profesionalen gidaritzapean.
4. Makina eta kontrol-kabinetea lurrera konektatuta egon behar dira, eta datu-kablea ezin da elektrizitatearekin konektatu.
5. Operadoreek ez lukete eskularruekin lan egin behar, hobe babes-betaurrekoekin.
6. Makinaren gorputza altzairuzko egitura duen aluminiozko hegazkingintzako galdaketa baten zati bat da, eta nahiko biguna da. Torlojuak instalatzerakoan (batez ere motorra instalatzerakoan), ez erabili indar gehiegi kablea irristatzea saihesteko.
7. Labanak instalatu eta finkatu behar dira tresnak zorrotz mantentzeko, laban kamutsek ebaketaren kalitatea hondatuko dute eta motorra gainkargatuko dute.
8. Ez sartu hatzak erremintaren lan-eremuan, eta ez kendu ardatza beste helburuetarako. Ez prozesatu amiantoa duten materialik.
9. Ez gainditu prozesatzeko mekanikoaren eremua, moztu energia hornidura denbora luzez lanean ez bazaude, eta egin makinaren mugimendua profesionalen gidaritzapean.
10. Makina anormala bada, mesedez, kontsultatu funtzionamendu eskuliburuko arazoak konpontzeko kapitulua edo jarri harremanetan saltzailearekin konpontzeko, gizakiak eragindako kalteak saihesteko.
CNC bideratzailearen muntaketa
Abisua: Eragiketa guztiak itzalita egin behar dira.
1. Gorputz mekanikoaren eta kontrol-kutxaren arteko lotura,
2. Konektatu makinaren gorputz nagusiko kontrol-datuen linea kontrol-kutxara.
3. Makinaren gorputzeko kablearen entxufea entxufe estandarrean konektatuta dago 220V energia hornidura.
4. Kontrol-kutxaren eta ordenagailuaren arteko konexiorako, sartu datu-kablearen mutur bat kontrol-kutxako datu-seinaleen sarrera-atakan, eta beste muturra ordenagailuan.
5. Konektatu kablearen mutur bat kontrol-kutxako elikatze-iturrira, eta beste muturra entxufe estandar batera. 220V korronte hartunea.
6. Instalatu fresagailu-punta ardatzaren beheko muturrean malguki-mandrilaren bidez. Erreminta instalatzerakoan, lehenik eta behin, jarri tamaina egokiko malguki-mandril bat ardatzaren zulo konikoan, ondoren sartu erreminta mandrilaren erdiko zuloan, eta erabili giltza txiki bat ardatzaren lepoaren ildo laua finkatzeko, biratzea saihesteko, eta ondoren, erabili giltza handi bat ardatzaren azkoina erlojuaren orratzen kontrako noranzkoan biratu erreminta estutzeko.
CNC bideratzailearen funtzionamendua
1. Bezeroaren eskakizunen eta diseinu-eskakizunen arabera konposatzea. Ibilbidea behar bezala kalkulatu ondoren, tresna desberdinen bideak gorde. Gorde itzazu fitxategi desberdinetan.
2. Bidea zuzena dela egiaztatu ondoren, ireki bide-fitxategia CNC makinaren kontrol-sisteman (aurreikuspena eskuragarri dago).
3. Materiala finkatu eta lanaren jatorria definitu. Ardatzaren motorra piztu eta bira kopurua behar bezala doitu.
4. Piztu makina martxan jartzeko.
Abiatu
1. Piztu etengailua, pizteko adierazlearen argia piztuta dago, makinak lehenik berrezartzen eta auto-egiaztapena egiten du, X, Y, Z ardatzak zero puntura itzultzen dira eta gero bakoitza hasierako itxaron-posiziora (makinaren hasierako jatorrira) doa.
2. Erabili eskuzko kontrolagailua X, Y eta Z ardatzak doitzeko, hurrenez hurren, eta zizelkatze-lanaren hasierako puntuarekin (prozesatzeko jatorriarekin) lerrokatzeko. Ardatzaren biraketa-abiadura eta elikatze-abiadura behar bezala hautatzen dira CNC makina lanean itxaroteko egoeran jartzeko.
Eskultura
1. Editatu moztu beharreko fitxategia.
2. Ireki transferentzia fitxategia, transferitu fitxategia CNC bideratzaile makina, eta fitxategiaren mozketa automatikoki osa daiteke.
Amaitu
Lima amaitutakoan, makinak automatikoki altxatuko du broka eta lanaren hasierako punturaino joango da.
mantentze
1. Jarraian martxan jartzeko denbora egunean 10 ordu baino gutxiagokoa da, hozte-uraren garbitasuna eta ur-ponparen funtzionamendu normala bermatzeko, eta ur-ardatzaren motorra ez da inoiz ur faltan egon behar, eta hozte-ura aldizka aldatu behar da uraren tenperatura altuegia ez izateko. Neguan, lan-ingurunearen tenperatura baxuegia bada, ur-deposituko ura izoztearen aurkako produktuarekin ordezkatu daiteke.
2. Makina erabili ondoren, arreta jarri garbiketan, ziurtatu plataformako eta transmisio-sistemako hautsa garbitzen duzula, eta transmisio-sistema (X, Y, Z 3 ardatzak) aldizka (astero) lubrifikatu. (Oharra: X, Y, Z 3 ardatzeko leundutako hagaxkak olioarekin mantentzen dira; torlojuaren zatiari abiadura handiko gurina gehitzen zaio; neguan lan-ingurunearen tenperatura baxuegia bada, torlojuaren hagaxka eta leundutako hagaxka (gida karratua edo gida biribila) zatia lehenik gasolinarekin garbitu behar dira, eta gero olioa gehitu, bestela makinaren transmisio-zatiaren erresistentzia handiegia izango da eta makina deslokatu egingo da.)
3. Tresna elektrikoen mantentze-lanak eta ikuskapena eten egin behar dira, eta monitoreak pantailarik ez duenean eta zirkuitu nagusiaren potentzia-adierazlea itzalita dagoenean bakarrik egin daitezke.
Kontuan hartu beharreko puntuak
CNC fresagailuak oso tresna erabilgarriak dira hainbat industriatan. Baina ebaketa-kalitate eskasa, erreminta-higadura gehiegizkoa, makinaren bibrazioa, ebaketa-dimentsio zehaztugabea, erremintaren dardara eta arazo elektrikoak ohikoak dira mantentze-lan desegokiak eta material desegokiekin gehiegizko presioa egiteagatik.
Arazoa aurkitzeak eta hasierako urratsak emateak beti salba dezake zure makina kalteetatik. Beraz, zainketa eta mantentze egokiak egitea eta zure ekoizpenerako tresna egokia erabiltzea gomendatzen dizugu.
