Laser bidezko grabatua gaur egungo aurrerapen teknologiko bat da, edozein industria-ekoizpenetan zehaztasuna eta doitasuna lortzen laguntzen duena. Industria-ekoizpen zabalaren osagarri eraginkorra dira. Erabilera eta mantentze egokiak bi faktore gako dira zure laser bidezko grabatzailea arazoetatik urrun mantentzeko.
Hala ere, baten erabileran laser grabatzeko makina, hainbat arazorekin arazoak izan ditzakezu, nola konpondu arazoak? Banaka has gaitezen.
1. arazoa: Laserrak ez du argirik igortzen.
Irtenbideak:
1. Sakatu kontrol-paneleko proba-botoia amperimetroaren egoera egiaztatzeko:
a. Korronterik ez: Egiaztatu laserra piztuta dagoela, tentsio handiko linea askatuta edo itzalita dagoela, seinale-linea askatuta dagoela.
b. Korrontea baduzu: Egiaztatu lentea hautsita dagoen, bide optikoa nabarmen aldatuta dagoela.
2. Egiaztatu uraren zirkulazio-sistema normala dela:
a. Urik ez: Egiaztatu ur-ponpa hondatuta dagoen edo energiarik gabe dagoen.
b. Ura baduzu: Egiaztatu uraren sarrera, uraren irteera alderantzikatuta dagoen edo ur-hodia hautsi den.
3. Autoproba egin dezake, datuak bidaltzea ez da pizten: Egiaztatu ordenagailuaren ezarpenak zuzenak direla.
4. Egiaztatu etengailu magnetikoaren estalkia eta aurrealdeko atea, eta hariak solteak edo erortzen diren.
2. arazoa: sakonera desberdinak grabatzea edo sakonerarik ez.
Irtenbideak:
1. Egiaztatu uraren zirkulazio-sistemak fluxu leuna duela. (Ur-hodiaren tolestura edo haustura)
2. Egiaztatu foku-distantzia normala dela. (Berriro egokitu)
3. Egiaztatu argiaren bidea normala dela. (Berriro egokitu)
4. Egiaztatu materialaren gaineko papera lodiegia den edo ura gehiegi dagoen. (Berriro egokitu)
5. Egiaztatu zeharkako habea paraleloan dagoen. (Doitu uhalaren bi aldeak)
6. Egiaztatu lentea hautsita dagoen. (Aldatu)
7. Egiaztatu lentea edo laser hodia kutsatuta dagoen. (Berriro garbitu behar da)
8. Egiaztatu uraren tenperatura 30 ℃ baino handiagoa dela. (Ordeztu zirkulazio-ura)
9. Egiaztatu laser-burua edo fokatze-lentea askea dagoen. (Berriz konponduta)
10. Laser korrontearen argi-intentsitatea 8mA lortu behar da.
11. Laser hodiaren zahartzea. (Aldaketa)
3. arazoa: Grabatutako letra-tipoaren deformazioa.
Irtenbideak:
1. Laser-buruaren poleak higadura larria badu eta, ondorioz, laser-burua askatzen bada, ordezkatu polea.
2. Y ardatzeko uhalaren ezkerreko eta eskuineko aldeak ez badira berdinak. Doitu Y ardatzaren atzealdeko torlojuak tentsio berera.
3. X ardatzeko ezkerreko gurpil eragilea higatzen bada, ordezkatu gurpil eragilea.
4. X ardatzeko motorra akastuna bada, ordezkatu motorra.
5. X ardatzeko motorraren eta polearen finkapen-torlojuak askatzen badira, estutu torlojuak.
4. arazoak: Berrezartzea anormala da.
Irtenbideak:
1. Egiaztatu sentsoreak hautsa, kontaktu txarra edo kalteak dituen. (Garbitu hautsa edo ordezkatu sentsorea)
2. Egiaztatu datu-kable malguak kontaktu txarra edo kaltea duen. (Moztu datu-kablea kentzeko edo ordezkatzeko)
3. Egiaztatu lurrerako linearen kontaktua fidagarria den edo goi-tentsioko linea hondatuta dagoen. (Lurrerako linea berriro konektatu edo goi-tentsioko linea ordezkatu)
4. Motorraren kablearen kontaktu eskasa.
5. arazoa: laser grabatua falta da.
Irtenbideak:
1. Hasieratzea okerra da. (Aldatu datuak berriro)
2. Eragiketa-sekuentzia alderantzikatu da. (Berriro irteera)
3. Interferentzia elektrostatikoak. (Egiaztatu lurrerako kablea itzalita dagoen)
6. arazoa: Eskuzko kakoa gaizki kokatuta, itxi gabe.
Irtenbideak:
1. Editatutako fitxategia zuzena den ala ez. (Berriro editatu)
2. Hautatutako helburua diseinua gainditzen duen ala ez. (Berriro hautatu)
3. Egiaztatu softwarearen parametroak behar bezala ezarrita dauden. (Berrezarri)
4. Ordenagailuaren sistema gaizki dago. (Berriro instalatu sistema eragilea eta softwarea)
5. Egiaztatu gerriko elastikoa edo gerrikoaren atzealdea solteegi dagoen. (Estutu gerrikoa)
6. Egiaztatu uhala edo gurpil sinkronoa irristatzen ari den edo hortzak saltoka dabilen. (Sinkronizatzaile gurpila edo uhala indartu)
7. Egiaztatu zeharkako habea paraleloan dagoen. (Doitu uhalaren bi aldeak)
7. arazoa: ordenagailuak ezin du laser grabagailurako irteerarik eman.
Irtenbideak:
1. Egiaztatu softwarearen parametroak behar bezala ezarrita daudela. (Berrezarri)
2. Grabatzeko makina lehenengo posizioaren arabera dago eta gero irteera hasten da. (Berriro irteera)
3. Egiaztatu makina aldez aurretik berrezarri den. (Berriro zuzendu)
4. Egiaztatu irteerako serieko ataka softwarearen serieko atakaren ezarpenaren berdina den. (Berriro editatu)
5. Egiaztatu lurra fidagarria dela, elektrizitate estatikoak datu-linearekin interferentziak eragingo baititu. (Lurra berriro konektatu)
6. Ordeztu ordenagailuaren serieko irteerako proba.
7. Berriro instalatu softwarea eta berrezarri proba.
8. Formateatu ordenagailuaren sistemaren diskoa softwarearen proba berriro instalatzeko.
9. Plaka basearen serieko atakaren kalteak konpondu edo ordezkatu egin behar dira.
8. arazoa: Errota-harriak ezin du lan-bidea kalkulatu.
Irtenbideak:
1. Egiaztatu ezarpen lan-bidea behar bezala kalkulatu den.
2. Egiaztatu grafikoen fitxategiaren formatua zuzena den.
3. Kendu softwarea instalatu eta konfiguratzeko.
Bederatzigarren arazoa: Laser grabatzeko makinen ordenagailu arazo ohikoenak.
Irtenbideak:
1. Letra-tipoak pixkanaka murriztu. (Sistema eragilea berriro instalatu)
2. Datu kopurua handiegia da laser ibilbidea kalkulatzeko. (Itxaron pixka bat edo handitu ordenagailuaren memoria)
3. Denbora luzez kalkulatutako bideak ez du erantzun, berrabiarazi ordenagailuaren proba.
10. arazoa: "Ezarpen aurreratuak" ataleko parametroen ezarpena baliogabea da.
Irtenbideak:
1. Funtzio honen erabilera egokia hau da: Lehenik eta behin, Laser_cn eta sysCfg "irakurtzeko soilik" atributuak kendu behar dira, eta ondoren parametroak makinaren egoera espezifikoen arabera konfiguratu.
2. Parametroak konfiguratu ondoren, gehitu Laser_cn eta sysCfg-en "read-only" atributua. Mesedez, ez aldatu aukera honen parametroak.
Hamaikagarren arazoa: laserrez grabatutako lagina ez dator bat grafikoaren tamainarekin.
Irtenbideak:
Ireki "Konfigurazio aurreratua" aukera.
1. Egiaztatu "motorraren urratsa" makinaren benetako urrats-tamainarekin bat datorren. Honela kalkulatuta: polearen zirkunferentzia / 200, unitatea mm da.
2. Egiaztatu segmentua unitatean ezarritako segmentu kopuruarekin bat datorren.
3. CorelDraw9.0 eta CorelDraw11.0 eskala-faktorea ez denez berdina, gomendagarria da sistema batek bertsio horietako bat bakarrik erabiltzea, eskala-faktorearen desbideratzea "motorraren urratsa" doikuntzaren bidez.
Hamabigarren arazoa: ertz-eskaneatzeak eta grabatuak gaizki lerrokatuta daude.
Irtenbideak:
1. Marraztu laukizuzen edo karratu bat, "geruza kudeaketa" moduan grabatzeko moduan jarriko da, grabatzeko urratsa 0.5mm, eta gero grabatuaren efektua begiratu, teorian, gurutzatutako lerrokatzea izan beharko litzateke, hau da, lerro bakoitien ertzak lerrokatuta egon beharko lirateke, lerro bikoitien ertzak ere lerrokatuta egon beharko lirateke, baina lerro bakoitiak eta bikoitiak pixka bat falta dira.
2. Ireki konfigurazio aurreratua. Elkarrizketa-koadroaren behealdean, grabatzeko abiadura desberdinen zerrenda bat dago, dagokien prozesatzeko parametroekin. "Argi goiztiarra" "0" bada, balio hau positiboa edo negatiboa izan daiteke, doitzen den egoeraren arabera.
3. Tailuaren efektua handiagoa bada, "noranzko bakarreko argi" tailua aukera dezakezu. Ireki "" S formako kakoa kentzeko, baina horrek lanaren eraginkortasuna murriztuko du.
Hamahirugarren arazoa: BMP CorelDraw Crochet PLT grafikoak eta BMP irudiak erabili ondoren ezin dira lerrokatu.
Irtenbideak:
Batzuetan beharrezkoa da BMP irudia grabatu eta gero moztu. Horretarako, BMP irudia lehenik CorelDraw erabiliz cachean gorde behar da, baina zaila da PLT irudia eta BMP irudia sisteman lerrokatzea, hurrenez hurren. Irtenbidea hauxe da: CorelDraw PLT eta BMP irudiak zentratu, eta gero irteera, hurrenez hurren, sistemara transferitu.
Hamalaugarren arazoa: Batzuetan "Hasi botoia" sakatuta, datuak ez dira ateratzen.
Irtenbideak:
Grafiko txikien prozesamenduan, "Hasi" botoia sakatzean softwareak arazoari erantzuten ez dion uneak gerta daitezke. Hau normala da, softwareak operadorea gaizki erabiltzea saihesteko, "Hasi" botoia hainbat aldiz jarraian sakatuz, softwarearen erabilera okerra eraginez. Oro har, denbora gutxi besterik ez. Honek ekoizpen-eraginkortasunean eragiten badu, ezarri "Errepikapen kopurua" balio nahiko handi batean "Datu-irteera" atalean eta ezarri dagokion denbora-tartea "Atzerapena" atalean.
Hamabosgarren arazoa: grabatu okerra duen laser grabatzailea.
Irtenbideak:
1. Editatutako fitxategia zuzena da.
2. Ordenagailuaren funtzionamendua zuzena da.
3. Softwarea eta enkriptazio txartela bat datozen ala ez.
4. Hautatutako helburua diseinua gainditzen duen ala ez.
5. Interferentzia.
6. Lurreko linearen konexioa ona da.
Hamaseigarren arazoa: laser bidezko grabatzeko makina ez dabil.
Irtenbideak:
1. Serieko ataka linea erabili den ala ez ordenagailuko serieko ataka eta grabatzeko makina konektatzeko, konexioa fidagarria da.
2. Ordenagailuaren serieko ataka gatazka, 1. serieko ataka eta 2. serieko ataka trukatu daitezke.
3. Softwarearen irteerako atakaren ezarpenak benetako konexioarekin bat datoz.
Hamazazpigarren arazoa: Nola aurreztu denbora laser grabaturako?
Irtenbideak:
Tamaina txikiko ekoizpen masiboan, zehaztapen berdinekin (adibidez, 75X25mm txapa), X zabalera maximoa baino txikiagoa izan behar da 300mm, beraz, laser burua alderantzikatzea azkarrago egin dezakezu, eta horrela abiadura handitu. Bitmap-a grabatzean, bereizmena jaitsi dezakezu, abiadura handitzeko. Gainera, laser prozesatzeko sakonera eta potentzia, abiadura proportzionala da abiadura beraren kasuan, zenbat eta azkarrago grabatzeko sakonera, orduan eta arinagoa, bestela sakonagoa, beraz, saiatu abiadura eta potentzia handitzen denbora laburtzeko.
Hemezortzigarren arazoa: Nola saihestu hondakinak?
Irtenbideak:
Laser bidezko grabatzeko makina orokorraren kokapen gorriaren ekipamendu estandarra. Produktuen prozesamenduan irregulartasunak daudenean, lehenik kokapen gorria erabili behar da grabatuaren posizioa zehatza dela egiaztatzeko, eta ondoren formalki prozesatu. Aurretik ikusi ez diren materialetarako, potentzia txikitik handira bitarteko printzipioa jarraitu behar da.
Hemeretzigarren arazoa: Nola mantendu laser grabatzeko makina?
Irtenbideak:
1. Laser hodiaren muntaketa-euskarria arrazoizkoa izan dadin, euskarria laser hodiaren luzera osoa izan behar da 1/4, bestela, laser hodiaren puntu-eredua hondatuko da, eta lan-puntu batzuk puntu gutxi batzuetan bihurtzen dira denbora batez, beraz, laser potentzia-jaitsierak ezin ditu prozesatzeko eskakizunak bete, eta horren ondorioz etengabe aldatzen da kudeaketa.
2. Ura babesteko sistemak beti egiaztatu behar du garbiketa. Askotan, hozte-urak ezin du ura garbitu flotadorearen etengailua babesteko, edo uraren babes-flotadorearen etengailua ez da berrezartzen, eta ezin da zirkuitulaburreko metodorik erabili premiazko beharrak konpontzeko. Zirkulazioko hozte-uraren kalitatea ona da, baina aluminio oxidoa oso larria da txorrotetan. Ponpa eta ur-hodiak aldizka garbitzea gomendatzen da, zikinkeriatik babestuz. Bestela, laser hodia lehertu edo buru hotza itzali daiteke.
3. Hozte-sistema lurrera konektatuta egon behar da, eta maiz garbitu eta egiaztatu ur-tangak eta ur-bideak. Hozte-tenperatura kontrolatzeko ur-tangaren tenperatura-kontrol puntua egokia izan behar da, bestela laser-hodiaren kalteak eta kondentsazioa eragingo ditu laser-potentzia jaitsierak, buruaren oskola hotza itzali egingo da, bizitza asko laburtuko da, beraz, ezingo du funtzionatu, eta ondorioz laser-hodia aldatuko da.
4. Egiaztatu fokatze-lentea eta ispilua, denbora batez markoan lan egin beroan, lentearen gainazalaren kolorea aldatu, lizun-herdoila; kentzea pitzadurak ordezkatu beharreko objektuari dagozkio, bereziki, bezero askok aire-ponpak eta aire-konpresoreak erabiltzen dituzte, beraz, fokatze-lentea uretan azkar isurtzen da, orain enpresak potentzia handiko ebaketa-laser bidezko ebaketa-makina patentatu bat garatu du uraren arazo zailari irtenbide oso zehatza emateko.
5. Sare elektrikoaren potentzia bat etortzea. Ekipamendu osoaren atal guztiak energia-banaketa eta kontaktu-puntuak onak izan behar dira (haizagailua, ur-hozkailua, laser-makina, laser-potentzia, ordenagailua modu independentean elikatu behar dira).
6. Laser hodiaren lan-korrontea arrazoizkoa izan behar da, ez da epe luzerako lana 90-100eko argi-intentsitatean; laserraren aplikazioa eta laser energia aurreztea arrazionalizatu behar dira; sistema optikoa garbi egon behar da, bestela zahartze goiztiarra eta laser hodia haustea eragingo baitute, beraz, laser makinaren lan-argiaren intentsitatea 50- sintonizatu behar da.60%, eta gero egokitu lan-abiadura materialaren arabera, laser hodiaren lan-baldintzarik onena izan dadin.
