Zer da CNC router bat?
CNC bideratzailea makina-erreminta automatiko mota bat da, ordenagailu bidezko kontrolatzaile numeriko batekin datorrena, hainbat material tailatzeko, grabatzeko, fresatzeko, ebakitzeko, fresatzeko, zulatzeko eta ildaskatzeko, hala nola egurra, aparra, harria, plastikoa, akrilikoa, beira, ACM, kobrea, letoia, aluminioa, PVC, MDF eta kontratxapatua. Ordenagailuz kontrolatutako bideratzaile batek gutxienez 3 ardatzekin lan egiten du, X, Y eta Z, forma eta konturo zehatzak eta konplexuak sortzeko. X ardatza horizontalki mugitzen da, Y ardatza bertikalki, Z ardatza beste 2 ardatzekiko perpendikularra den ardatza da, eta ardatz hauek zubi-egitura bat osatzen dute (X ardatza zubi gisa diseinatuta dago), beraz, zubi deitu dakioke. CNC bideratzaileakGainera, makina-erreminta kit batzuek A, B eta C ardatzak dituzte, X, Y eta Z ardatzen inguruan biratzen direnak, eta horri 4 ardatzeko edo 5 ardatzeko deitzen diogu.
Zer material erabil daitezke CNC bideratzaile batean?
CNC bideratzaileek hainbat material ezagun moztu eta fresatzeko gaitasuna dute, hainbat punta eta tresna erabiliz, egur bigunetik hasi eta aluminio gogorreraino, ia dena maneiatu dezakete, besteak beste:
Egurra.
Aparra.
MDFa.
Plastikoak.
Akrilikoa.
Harria.
Kobrea.
Letoia.
Aluminioa.
Edalontzia.
ACM.
PVCa.
Zer egin dezake CNC bideratzaile batek?
CNC fresatzeko makina bizitzako esparru guztietan erabiltzen da, eta bizitzako txoko guztietan aurki dezakezu, etxean, bulegoan edo tailerrean izan. Ikus ditzagun bere erabilera aukerak.
2D tailua.
3D Talla.
Egurra lantzea.
Aluminiozko Fabrikazioa.
Akrilikoen fabrikazioa.
Erakusketak eta Eguzkitako Jarduerak.
Arkitektura-errotazioa.
Armairugintza.
Errotuluen egitea.
Ateen Egitea.
Altzarien fabrikazioa.
Moldeen egitea.
Apaingarriak.
Musika Instrumentuak.
Aeroespaziala.
Nola funtzionatzen du CNC router makina batek?
Aurretik aipatutako sarreran oinarrituta, fresagailu automatiko bat ordenagailu batek kontrolatzen du. Beharrezko datu guztiak, G-kode deiturikoen moduan, CNC programa batean biltzen dira. G-kodeek "G" bat eta ondoren fresatzeko lan-argibide mota eta zenbaki bat dituzte. Kode hauek estandarizatuak direnez, ia ordenagailuz kontrolatutako makina guztietan erabiltzen den softwarean oinarrituta egon daitezke. Datu guztiak sartu eta programa exekutatzeko prest dagoenean, makinak bere lana has dezake. Fabrikatzaileek beren kodeak gehitu dizkiete ISO G-kodeei. Hori dela eta, hainbat post-prozesadore daude CAM programetatik "bat datozen" programak sortzeko makina guztietarako.
Dagokion erremintaren edo materialari egokitutako ardatz baten biraketa baten bidez, finkatutako piezaren aurrean, ebaketa-mugimendu bat sortzen da, eta hori beharrezkoa da nahi den txirbilketa lortzeko. Hori dagoeneko zehaztu da G-kodeetan oinarritutako erregistroetan. Fresagailuaren puntaren mugimenduak piezaren inguruan aurrez zehaztutako forma bermatzen du. Hori egin daiteke, fresagailuaren diseinuaren arabera, pieza mahai mugikor batean desplazatuz. Ardatz guztiak erabiliz, ia piezaren geometria guztiak posible dira, hala nola:
3D arkitekturarako eta ereduen eraikuntzarako ereduak.
3D forma libreko gainazalak.
Pieza errotosimetrikoak.
Letrak 2D/3D.
Grabatuak 2D/3D.
Hariak.
Ildoak.
Zenbat balio du CNC bideratzaile batek?
CNC fresagailuaren kostua bere konfigurazioarekin oso lotuta dago. Batzuetan ikusten duzun itxura ia berdina den arren, funtzioaren gauzatzea berdina da (ebaketa, fresaketa, hustuketa, erliebea tailatzea eta abar), baina konfigurazio desberdinen arabera, bere prezioa, zehaztasuna, abiadura eta bizitza erabilgarria desberdinak izango dira.
CNC router kit txiki bat zaletuentzat hemendik aurrera hasten da: $2,500.00 eta gehienez igo daiteke $5, 000.00;
CNC tailu-mahai estandar baten prezioa honako hau da: $3,000.00era $10,000.00;
ATC CNC makina batek tresna-aldaketa automatikoa du, eta honako hauek ditu: $16,800.00 to $25,800.00;
5 ardatzeko CNC makina profesional baten prezioa honako hau da: $180,000.00;
CNC makina adimendun batek edozer gauza kosta zaitzake $8,000.00era $60,000.00.
Kostu eta tasa gehigarriak
Makinaz gain, diseinuak sortzeko ordenagailuz lagundutako diseinurako (CAD) software pakete bat erosi beharko duzu. Hauek normalean edonondik funtzionatzen dute... $2,000era $15,000.
Prestakuntzak normalean edonondik kostatzen du $200 to $500 eguneko. Zure langileen ezagutza mailaren arabera, prozesuak ordu batzuk edo egun batzuk iraun ditzake. Instalazioa ere exekutatu ohi da $200 to $500 eguneko.
Bidalketa ehunka dolarretik hasten da eta gehienez kostatu daiteke $2, 000.
Saltzaile batzuek makinaren kostua, prestakuntza, bidalketa eta instalazioa biltzen dituzten paketeak eskaintzen dituzte. Beraz, ziurtatu galdetu ea horrelako paketerik eskuragarri dagoen erosketa erabaki aurretik.
Nola aukeratu CNC router mahai bat?
Taula motak
CNC fresagailu mahai mota ohikoenen artean profil mahaiak, hutseko mahaiak eta adsorzio bloke mahaiak daude. Profil mahaiari finkatze mahaia ere deitzen zaio. Mahai mota honek pieza zuzenean prentsatzeko erabiltzen da prentsatze plakaren torlojuarekin, eta egokia da ebaketa, hustuketa eta beste prozesu batzuetarako, airea ihes egiten duen bitartean, hutseko adsorzioa ezin baita xurgatu. Profil mahaia erosterakoan, bezeroek goiko 2 elementuetan oinarrituta aukeratu dezakete eurei egokitzen zaien modeloa. CNC makinaHala ere, ez da guztiz horrela. Diametro txiki samarra duen tresna bat erabiltzen baduzu (adibidez, 4 mm-tik beherako tresna bat) ebakitzeko, tartea txikia denez, batzuk mahaian hutsean ere itsatsi daitezke.
Hutsean jartzeko mahaia zigilatzeko zinta itxi ondoren dentsitate-ohola zuzenean mahai gainean jartzeko da, eta hutsean ponpa piztu daiteke pieza xurgatzeko. Mahai honek denbora aurrezten du eta bereziki egokia da egurrezko ateen industrian ekoizpen masiborako. Batzuetan beharrezkoa da lehenik MDF ohol mehe bat jartzea. Presio handiko egur-zuntzez eta kolaz osatuta dago. Hodiak edo hutsuneak daude egur-zuntzaren eta egur-zuntzaren artean. Hori dela eta, MDF oholak oraindik ere transpiragarritasun jakin bat du. MDF ohola xurgatze-mahaian jartzearen helburua fresatzeko ebakitzaileak lan-mahaia kaltetzea saihestea da. Dentsitate-oholaren ondoan dagoen piezaren presioa beste aldeko presio atmosferikoa baino askoz txikiagoa da, presio negatiboa deritzona sortuz. Bi beirazko pieza elkarrekin bezala, ez da erraza bereiztea printzipio bera erabiliz. Zigilua ondo itxita ez dagoenean, ezin da presio negatiborik sortu, hau da, piezaren plakaren bi aldeetako presioa berdina da, eta erraz mugitzen da.
Taulen Tamainak
Gehien erabiltzen diren CNC bideratzaile mahaien neurriak hauek dira: 2' x 2', 2' x 3', 2' x 4', 4' x 6', 4' x 8', 5' x 10', eta 6' x 12'.
Nola aukeratu CNC bideratzaile ardatz bat?
Ardatza CNC fresatzeko makina baten osagairik garrantzitsuenetako bat da, eta normalean errendimendu handiko ardatz batekin dator bere eginkizuna betetzeko. Ardatzaren kalitateak zuzenean eragiten dio prozesatzeko abiadurari eta zehaztasunari, beraz, nola aukeratu ardatz egokia?
1. Ardatza kalitate handikoa den ala ez epaitzeko estandarra.
1.1. Ardatzaren motorrak zehaztasun handiko errodamenduak erabiltzen al ditu? Zehaztasun handiko errodamendurik erabiltzen ez bada, ardatzaren motorra gehiegi berotuko da abiadura handiko biraketa luze baten ondoren, eta horrek ardatzaren motorraren bizitza erabilgarrian eragina izango du.
1.2. Abiadura desberdinetan biratzen denean soinua uniformea eta harmoniatsua den ala ez, batez ere abiadura handian.
1.3. Ardatza norabide erradialean indarra jasaten ari den ala ez. Erreferentzia nagusia material gogorragoak abiadura handian moztu daitezkeen ala ez da. Ardatz batzuek material gogorragoak abiadura oso baxuan bakarrik moztu ditzakete, bestela ardatzaren errendimendua asko galduko da, eta horrek denbora-tarte baten ondoren ardatzaren zehaztasunari eragingo dio, edo baita matxura ere.
1.4. Prozesatzeko eraginkortasun handia lortu nahi baduzu, prozesatzeko abiadura azkarra izan behar da, eta labana kopuru handia den bitartean, egurrezko material trinkoak prozesatzeko, adibidez, 2 potentziako ardatz-motor bat behar duzu.2KW edo gehiago.
1.5. CNC makinaren ardatzaren konfigurazio estandarrak konfigurazio desberdinak ditu ekipamenduaren zehaztapenen arabera.
2. Aukeratu ardatz egokia aplikazio desberdinen arabera.
2.1. CNC makina txikiak ebakitako objektua material nahiko biguna da, beraz, ardatzaren potentzia 1.5kw - 3.0kw izan daiteke. Modu hau aukeratzen baduzu, zizelkatzeko helburua lortu eta kostuak aurreztu ditzakezu.
2.2. CNC egur-errotagailuaren ardatz-motorraren potentzia prozesatu beharreko egurraren gogortasunaren arabera hauta daiteke, oro har 2.2 kW - 4.5 kW inguruan, konbinazio hau ere arrazoizkoena da.
2.3. Harrizko CNC makinaren ardatz-potentzia nahiko handiagoa da, oro har 4.5 kW - 7.5 kW ingurukoa, eta gehien erabiltzen dena 5.5 kW-ko ardatz-motorra da.
2.4. CNC apar-ebakitzailearen ardatz-potentzia ere prozesatu beharreko aparraren gogortasunaren arabera aukeratu behar da. 1.5 kW - 2.2 kW-ko potentzia orokorrak bezeroen beharrak ase ditzake.
2.5. CNC makina metalikoaren gogortasun nahiko handia dela eta, ardatz-motorraren potentzia, oro har, 5.5 kW - 9 kW artekoa da.
Ardatzaren motorraren potentzia gehiegi izateak ez du energia elektrikoa xahutzen bakarrik, erosketa kostua ere handitzen du. Potentzia txikiegia bada, zizelkatzeko eskaeraren potentzia ez da eskuragarri egongo. Beraz, oso garrantzitsua da ardatzaren motorraren potentzia egokia aukeratzea.
3. Ardatzaren abiaduraren eta ebaketa-materialen arteko erlazioa.
Zenbat eta gogortasun handiagoa izan zizelkatzeko materialaren, orduan eta txikiagoa izango da ardatzaren biraketa-abiadura. Hori ondo ulertzen da, egia esan. Gogortasun handiko materialak poliki arteztu behar dira. Biraketa-abiadura azkarregia bada, erreminta kaltetu daiteke. Zenbat eta biskositate handiagoa izan zizelkatzeko materialaren, orduan eta handiagoa izango da erabilitako ardatzaren abiadura. Hau batez ere metal bigun batzuetarako edo material artifizialetarako da.
Fresagailuaren puntaren diametroa ere oso faktore garrantzitsua da ardatzaren abiadura zehazteko. Erremintaren diametro praktikoa prozesatzeko materialarekin eta prozesatzeko lerroarekin lotuta dago. Erremintaren diametroa zenbat eta handiagoa izan, orduan eta motelagoa izango da ardatzaren abiadura. Ardatzaren abiadura zehazteko, ardatzaren motorraren erabileraren arabera egin behar da. Ardatzaren abiadura gutxitzen denean, motorraren irteera-potentzia ere murrizten da. Irteera-potentzia maila jakin bateraino baxua bada, prozesamenduan eragina izango du, eta horrek erremintaren bizitzan eta piezan eragin negatiboa izango du. Beraz, ardatzaren abiadura zehaztean, arreta jarri ardatzaren motorrak irteera-potentzia jakin bat duela ziurtatzeko.
Zeintzuk dira CNC bideratzaile mota desberdinak?
Ikus ditzagun CNC bideratzaileen 10 mota ohikoenak, funtzio, ardatz, material eta aplikazio desberdinen arabera.
1. mota: Enpresa txikientzako mini motak
2. mota: Zaletasun motak zaleentzat
3. mota: Etxerako mahaigaineko ordenagailu motak
4. mota: Zurgintzarako industria motak
5. mota: ATC motak tresna-aldagailu automatikoarekin
6. mota: Armairuak egiteko mota adimendunak
7. mota: 4 ardatzeko motak mahai birakariarekin
8. mota: 5 ardatz mota 3D Modeling
9. mota: Aluminiozko metal motak
10. mota: EPS eta Sytrofoam-erako apar motak
Zer software erabil daiteke CNC bideratzaile makinetarako?
Type3
Type3 zurgintzaren diseinu grafikoaren beharretarako CNC bideratzaile software irtenbide osoa da. Microsoft Windows sisteman exekutatzen da, diseinu grafikoaren software pakete onena du eta prozesatzeko prozesuarekin estuki integratuta dago. Karaktere sinpleetatik hasi eta eredu konplexuak sortzeraino, Type3-k funtzio indartsuak eta malgutasuna ditu grabatu profesionalaren arazo guztiak konpontzeko. Type3-k zure ohitura guztietara egokitzen da, erraz ikasten eta erabiltzen da. Sormenerako eta grabatu prozesatzeko software osoa da. Type3-k 3 dimentsioko erremintaren bidea zehaztasunez kalkula dezake, makinaren prozesatzeko bidea optimizatu, eta azkenik CNC tailatzeko bidea sortu, eta azkenik CNC tailatzeko kodea sortu. Hainbat tresna eta zulagailu libreki hauta ditzakezu fresatzeko, hala nola kono motakoa, mota esferikoa eta mota zilindrikoa.
Ucancam
Ucancam ordenagailuz lagundutako diseinua (CAD) eta lagundutako fabrikazioa (CAM) integratzen dituen software berezi bat da. Publizitatean, seinaleetan, oparietan, dekorazioan, artean, egurraren prozesamenduan, moldeetan eta beste arlo batzuetan oso erabilia da.
Ucancam serieko softwareak grafikoen diseinu eta edizio funtzio indartsuak ditu: koordenatuen sarrera onartzen du eta grafikoak zehaztasunez marraztu ditzake; eta funtzio hauek eskaintzen ditu: kopia sorta, eraldaketa artistikoa, mozketa dinamikoa eta nodoen edizioa, grafikoen edizioa eta aldaketa errazteko. Habiaratze automatikoak eta habiaratze interaktiboak materialen erabilera-tasa handitu eta konposaketa azkarragoa egin dezakete.
3 dimentsioko erremintaren ibilbidearen kalkulu zehatza, azkarra eta zehatza. Ucancam mekanizazio osteko programa erosoa da makina desberdinen kode-eskakizunak ezartzeko. Erremintaren eta materialaren kaltea murriztu dezake, eta ebaketa-gainazalean labana-markak uztea saihestu. Zikloide-mekanizazioak laguntza tekniko sendoa eskaintzen du harri gogorra, beira eta material hauskorrak mozteko. Aldi berean, hainbat mekanizazio-metodo daude eskuragarri, hala nola 3 dimentsiokoa, erdiko lerrokoa, zulaketa, inkrustazioa, ertza eta izkinakoa, adimenduna, tailu biribila, irudi-tailua eta irudi-erliebea bezeroen behar desberdinetarako; prozesatzeko simulazioa, simulazio-funtzioak, mekanizazio-emaitzen bistaratzea erosoa eta azkarra, mekanizazio-proba prozesua murriztea, mekanizazio-kostuak murriztea.
ArtCAM
ArtCAM software produktuen seriea Delcam enpresa britainiarrak ekoitzitako CAD modelatze eta CNC eta CAM prozesatzeko irtenbide paregabea da. 3 dimentsioko erliebe diseinu konplexurako, bitxien diseinurako eta prozesatzeko CAD/CAM software irtenbide hobetsia da. 2 dimentsioko ideiak azkar bihur ditzake 3 dimentsioko arte produktuetan. Erabiltzaile interfazea guztiz txinatarra dela eta, erabiltzaileek diseinatu eta prozesatu ahal izango dituzte. 3D erliebea modu erosoagoan, azkarrago eta malguagoan. Grabatuen ekoizpenean, moldeen fabrikazioan, bitxien ekoizpenean, ontzien diseinuan, domina eta txanponen fabrikazioan eta seinaleen fabrikazioan oso erabilia da.
Delcam ArtCAM software serieak plano-datu guztiak, hala nola eskuz egindako zirriborroak, eskaneatutako fitxategiak, argazkiak, eskala griseko mapak, CAD eta bestelako fitxategiak, 3 dimentsioko erliebe-modelo digital bizi eta ederretan bihur ditzake, eta CNC makina-erremintaren funtzionamendua gidatu dezaketen kodeak sor ditzake. ArtCAMek modulu ugari ditu, modulu hauek guztiz funtzionalak, azkarrak, errendimendu fidagarria eta oso sortzaileak dira. Delcam ArtCAMek sortutako erliebe-eredua erabiliz, erliebe-eredu konplexuagoa sor daiteke eragiketa boolearren bidez, hala nola batasuna, elkargunea, diferentzia eta konbinazio arbitrarioa, gainjartzea eta lotura. Eta diseinatutako erliebea errendatu eta prozesatu dezakezu. Erabiltzaileek ez dute denbora eta dirurik gastatu behar benetako modeloak sortzeko. Pantailaren bidez, diseinatzaileek intuitiboki ikus ditzakete benetako diseinu-emaitzak.
Alphcam
Aphacam Erresuma Batuko Coventryko Lycometik dator. CAM software indartsua da. Softwareak kontura-fresatzeko tresna indartsuak eta poltsikoen mekanizazio tresna kopuru mugagabea ditu. Poltsikoen mekanizazio tresnek gainerako materialak automatikoki garbitu eta ezarpenak pertsonaliza ditzakete. Tresnaren ibilbideak eta abiadurak leiho guztietan eragiten dute aldi berean simulazio dinamiko fisikorako.
Aphacam habiaratze automatikorako softwarea da gaur egun armairu-ateen prozesamendu-industrian software nagusia. Bere abantaila da ate mota batek prozesatzeko eredua (erreminta-ibilbidea) behin bakarrik ezarri behar duela, eta edozein tamainatako habiaratze automatikoa egin dezakeela berriro marraztu gabe. Software tradizionalarekin alderatuta, eraginkortasuna nabarmen hobetu da.
Kabineteko Ikuspegia (CV)
Kabineteko ikuspegia da 3D Windows sisteman integratutako armairu pertsonalizatuen diseinu softwarea. Erraz gauzatu dezake laguntzaile-diseinu zehatza, eta diseinu grafiko profesionala egin dezake korporazioko diseinu-espezifikazioekin zorrotz bat etorriz. Armairu eta armairu-armairuei eskainia, erabiltzeko erraza eta indartsua. Cabinet Vision-ek hormak ezartzen lagun dezake zehaztasunez, korporazioko sistema estandarreko produktuen grafikoak hautatu eta diseinatzen, solairu-planoak, altxaerak, alboko bistak, 3 dimentsioko errendatzeak eta muntaketa-ikuspegi lehertuak sinkronizatuz sortzen, automatikoki sortzen ditu errendatze-ikuspegi anitz, eta bezeroaren jabetzaren eskakizun bisualak guztiz bat datoz. Eskakizun bisualak, txikizkako aurrekontuen eta piezen zerrenden sorrera automatikoa, banaketa automatikoa, diseinua eta banaketa 30 minutu besterik ez dira behar, zero akats, industria-estandarrak zorrotz betetzen ditu, armairu-diseinu zehatz osoa, dendaren diseinua denbora errealean sor daiteke dendan, bezeroaren eskakizun pertsonalizatuen arabera. Hainbat errendatze eta txikizkako zerrenda, eta gero fabrikako post-prozesatzeko muturrarekin konektatzen da eskaerak urrunetik egiteko, eta fabrika gidatzen du sortu eta prozesatzeko.
Zein kontrolatzaile erabil daiteke CNC bideratzaile makinetarako?
Mach3 CNC kontrolagailua
Mach3 makina-erreminta kontrol sistema ekonomiko eta indartsua da ordenagailu batean exekutatzen denean. Munduko CNC kontrolatzailerik ezagunena da. Mach3 funtzionatzeko gutxienez 1 GHz-ko prozesadorea eta 1024 × 768 pixeleko pantaila duen ordenagailu bat behar da. Konfigurazio honetan, Windows sistema guztiz funtziona dezake. Mahaigaineko ordenagailuak ordenagailu eramangarriak baino aplikagarriagoak eta ekonomikoagoak izango dira. Ordenagailua makina-erreminta kontrolatzeko erabiltzen ez denean, tailerreko beste funtzio batzuk betetzeko ere erabil daiteke. Mach3-k batez ere seinaleak portu paraleloaren bidez transmititzen ditu, eta serieko portuaren bidez ere transmititu daiteke. Makina-erremintaren ardatz bakoitzaren motor eragileek urrats-pultsu seinaleak eta seinale zuzenak jaso ahal izan behar dituzte. Pauso-motor guztiek, DC servo-motorrek eta kodetzaile digitalak dituzten AC servo-motorrek betetzen dute baldintza hau. Erremintaren posizioa neurtzeko ebazle bat erabiltzen duen servo-sistema duen CNC makina-erreminta zahar bat kontrolatu nahi baduzu, ardatz bakoitza motor eragile berri batekin ordezkatu behar duzu.
Ncstudio CNC kontrolatzailea
Ncstudio CNC kontrolatzailea Txinan gehien erabiltzen den CNC kontrol sistema da. Sistemak zuzenean onartzen ditu G kodea, PLT kode formatua eta MASTERCAM, UG, ArtCAM, CASMATE, AUTOCAD, CorelDraw eta beste CAM/CAD software batzuek sortutako tailu finak. Eskuzko, urratsez urratseko, automatikokiko eta makina jatorrira itzultzeko funtzioez gain, Ncstudiok funtzio bereziak ere baditu, hala nola simulazioa, pantaila dinamikoaren jarraipena, Z ardatzeko tresna automatikoki ezartzea, eten-puntuaren memoria (programa saltatzearen exekuzioa) eta ardatz birakarien prozesamendua. Sistema hainbatekin erabil daiteke. 3D CNC errotak eta bideratzaileak. Molde konplexuen prozesamendu mota guztietarako, publizitate dekoraziorako, ebaketarako eta beste industria batzuetarako egokia da.
Syntec CNC kontrolagailua
Syntec Taiwan Syntec Technology Co., Ltd.-k garatutako CNC kontrol sistema ezaguna da. Taiwan Syntec gaur egun PC bidezko kontrolatzaile profesionalen markarik itxaropentsuena da. PC bidezko kontrolatzaileen I+G, fabrikazioan, salmentan eta zerbitzuan espezializatuta dago. Makina Syntec sistemarekin hornituta dago, errendimendu egonkorra, funtzionamendu erosoa eta malgua du, programa bikoitzeko, 3 programako eta 4 programako bistaratze sistema onartzen du, makinaren koordenatuak, programaren edizioa eta prozesamenduaren monitorizazioa bereizita aurkezten dira, ardatz talde bakoitzaren koordenatuak modu independentean bistaratzen dira eta ardatz talde bakoitza aldi berean simulatu daiteke. Programaren koordenatuak biratuz, prozesatzeko programa idatzi besterik ez duzu egin behar, 3 dimentsioko prozesamendua egin gainazal inklinatuan eta fresaketa, zulaketa eta hariztaketa erraz egin ditzakezu. Yaskawa bus komunikazio kontrol modua onartzen du, eta horrek kableatu kostuak eta espazio beharrak asko murrizten ditu eta kostuen errendimendua hobetzen du. Yaskawa bus komunikazio kontrol metodoarekin hornituta, pultsu motako helburu orokorreko kontrolatzaile tradizionalaren kableatu eta zabalgarritasun arazoak hobetzen ditu, sistema sinplifikatuagoa, zabalgarriagoa eta muntatzeko errazagoa izan dadin.
DSP kontrola
DSP kontrolatzailea heldulekuaren kontrol sistema bat da. DSP kontrolatzailea lineaz kanpo funtziona dezake. Grabatzeko prozesuan ordenagailutik erabat bereiz daiteke eta grabatzeko makina zuzenean kontrola dezake. Heldulekuaren funtzionamendua, diseinu humanizatua, pantaila handiko bistaratze-pantaila, hizkuntza anitzeko interfazea, funtzionamendu errazagoa eta mantentze-lan erosoagoa. Algoritmoa aurreratua da, eta iragarpen algoritmo adimendun paregabea erabiltzen da motorraren potentziala guztiz aprobetxatzeko, abiadura handiko prozesamendu jarraitua lortzeko, kurba eta lerro zuzena sinkronizatzeko eta kurba leuntzeko. Super errore zuzenketa, prozesatzeko dokumentuak aldez aurretik egiaztatzeko, prozesatzeko dokumentuetan idazketa edo diseinu akatsak saihesteko eta materiala prozesatzeko eremutik kanpo kokatzea saihesteko gaitasunarekin.
NK CNC kontrolagailua
NK serieko kontrol sistema makina ekonomiko eta integrala da, fidagarritasun handikoa eta kostu handikoa; inportatutako mikroetengailuak, paneleko funtzio-teklak konfigura daitezke eta denbora-atakak pertsonaliza daitezke, parametroak inportatu eta esportatu eta sistemaren babeskopia funtzio sinple eta azkarrak eskainiz. Makina integralaren atzealdean dagoen terminal-plakak aukera ematen du... 24V Sistemak behar dituen elikatze-sarrerako ataka, USB ataka, bolantearen ataka, balazta-sarrerako ataka, balazta-irteerako ataka, irteera analogikoko ataka, servo unitatearen interfazea (X ardatza, Y ardatza, Z ardatza), 16 sarrera-ataka orokor eta 8 errele-irteerako interfaze orokor. Eragiketa-panelean larrialdiko gelditzeko botoia, pizteko botoia eta ardatzaren gainidazketa eta aitzinamendu-abiaduraren gainidazketa banda-etengailuak daude.
Zer jakin behar duzu erosi aurretik?
Zer bilatu behar duzu zurea eskatzerakoan?
Inbertitu aurretik, erabiltzaile bat bisitatu behar duzu eta makinaren berri eman behar diozu zuzenean erabili duen norbaiti. Saiatu zeure kabuz bisitatzen, saltzailerik gabe. Nahiko azkar entzungo duzu zein eraginkorra izan den haientzat.
Ikusi nahi duzun makina saltzen duen dendarik aurkitzen ez baduzu, makinari buruzko informazioa lortzeko beste modu bat aurrez aurre edo online erakustaldi bat jasotzea da, Whatsapp bezalako zerbait erabiliz. Hau da makinak nola funtzionatzen duen ulertzeko modurik onena, eta hasieratik amaierara arte lana egiten ikus dezakezu.
Nola erosi CNC bideratzaile makina bat?
1. Kontsulta: zure eskakizunak ezagutu ondoren, hala nola, zizelkatu nahi duzun materiala eta materialaren gehienezko tamaina (Luzera x Zabalera x Lodiera) zein den makina egokia gomendatuko dizugu.
2. Aurrekontua: Zure makinaren araberako aurrekontu doakoa bidaliko dizugu, prezio merkean.
3. Prozesuaren ebaluazioa: Bi aldeek arretaz ebaluatu eta eztabaidatzen dituzte eskaeraren xehetasun guztiak, gaizki-ulertu oro saihesteko.
4. Eskaera egitea: Zalantzarik gabe, PI (Proforma Faktura) bidaliko dizugu, eta gero kontratu bat sinatuko dugu zurekin.
5. Ekoizpena: Zure salmenta-kontratu sinatua eta gordailua jaso bezain laster antolatuko dugu ekoizpena. Ekoizpenari buruzko azken berriak eguneratuko eta erosleari jakinaraziko dizkiogu ekoizpenean zehar.
6. Ikuskapena: Ekoizpen-prozedura osoa aldizka ikuskatuko da eta kalitate-kontrol zorrotza egingo da. Makina osoa probatuko da fabrikatik irten aurretik ondo funtzionatuko duela ziurtatzeko.
7. Bidalketa: Erosleak baieztatu ondoren, kontratuko baldintzen arabera antolatuko dugu bidalketa.
8. Aduana-baimena: Beharrezko bidalketa-dokumentu guztiak eman eta entregatuko dizkiogu erosleari, eta aduana-baimena ondo egitea bermatuko dugu.
9. Laguntza eta zerbitzua: Laguntza tekniko profesionala eta zerbitzu intimea eskainiko ditugu telefonoz, posta elektronikoz, Skypez eta WhatsApp bidez, eguneko orduetan.
Maiz egiten diren galderak
Nola konfiguratu, instalatu eta akats egin CNC bideratzaile makina bat?
1. urratsa. Makinaren egitura konfiguratu.
1.1. Ireki ontziratze-kutxa eta egiaztatu makinaren itxura osorik dagoen;
1.2. Zenbatu objektu fisikoak ontziratze-zerrendaren arabera;
1.3. Jarri makina oinarriaren gainean beheko 4 oinak ondo finkatuta dituela;
1.4. Egokitu 4 oinak lurrean leunki eta uniformeki lurreratzeko, eta laneko gainazala maila berean jarri;
1.5. Kendu kanpoko estalkiaren zati bat, erabili zetazko oihal garbia eta kerosenoa (edo gasolina) berunezko torlojuaren eta gida-errailaren herdoilaren aurkako olioa garbitzeko, lubrifikatzaile-oliorik eta zikinkeriarik utzi gabe;
1.6. Gehitu lubrifikatzaile-olioa mugimendu-mekanismoari, hala nola, torloju nagusira eta gida-errailera, hurrenez hurren;
1.7. Kanpoko estalkia muntatu, eta kontuz ibili mugitzen diren piezekin ez higatzeko eta ez talka egiteko;
1.8. Makinaren egitura ondo lurreratu.
2. urratsa. Osagarriak instalatu.
2.1. Instalatu ardatz-motorraren hozte-uraren depositua, konektatu hozte-uraren depositua ardatz-motorraren hozte-hodiarekin, 2 hozte-ura ur-deposituan, hozte-ura ur biguna izan behar da;
2.2. Instalatu piezaren hozte-sistema, konektatu hozgarri-tanga ohearen desbideratze-zirrikitutik datorren ur-irteerara ur-hodi batekin, eta konektatu goiko ur-hodia. Gehitu dagokion piezaren hozgarria piezaren hozte-kutxara;
2.3. Instalatu erreminta doitzeko tresna, konektatu eta blokeatu erreminta doitzeko tresnaren seinale-linea makina-erreminta doitzeko tresnaren interfazearekin.
3. urratsa. Kontrol-kabinete elektrikoa konfiguratu.
3.1. Konektatu ondo kontrol-kabina elektrikoa lurrera;
3.2. Konektatu eta blokeatu makina-erremintaren sarrera-interfaze bakoitza kontrol-kabinete elektrikoaren dagokion irteera-interfazearekin kontrol-kable batekin;
3.3. Konektatu kontrol-kabinete elektrikoaren ordenagailuaren sarrera-kontrol interfazea kontrol-ordenagailura kontrol-kable batekin, eta blokeatu torlojuekin;
3.4. Konektatu eta blokeatu eragiketa-teklatua eta kontrol-kabinete elektrikoaren arteko interfazea kontrol-kable batekin;
3.5. Itzali kontrol-kabinete elektrikoaren etengailua eta konektatu kontrol-kabinete elektrikoaren entxufea entxufe batera. 220V, 50HZ-ko elikatze-iturria.
4. urratsa. Instalatu CNC kontrol sistema eta softwarea.
4.1. Piztu kontrol-ordenagailua;
4.2. Instalatu erantsitako makinaren kontrol sistema.
5. urratsa. Ekipamenduen arazketa eta proba-eragiketa.
5.1. Seinale-kable guztiak behar bezala konektatuta daudela eta beharrezko lurrerako konexioa ona dela egiaztatu ondoren, piztu kontrol-kabinete elektrikoaren etengailua eta berotu 10 minutuz;
5.2. Erabili funtzionamendu-teklatua makina-erremintaren egoera eta mugimendu-ezaugarriak normalak diren egiaztatzeko;
5.3. Makina-erremintaren egoera eta mugimendu-ezaugarriak behar bezala egiaztatu ondoren, egin geldirik dagoen proba eta gehitu lubrifikatzaile-olioa mugimendu-mekanismoari.
Nola erabili CNC bideratzaile makina bat?
1. Diseinatu eta konposatu eskakizunen arabera. Ibilbidea behar bezala kalkulatu ondoren, gorde sortutako tresna-ibilbidea beste fitxategi gisa.
2. Ibilbidea zuzena dela egiaztatu ondoren, ireki ibilbide-fitxategia CNC kontrol-sisteman (aurreikuspena eskuragarri).
3. Materiala finkatu eta lanaren jatorria definitu. Ardatzaren motorra piztu eta parametroak behar bezala doitu.
4. Piztu korrontea eta erabili makina.
Piztu etengailua, pizteko adierazlearen argia piztuta dago, makinak lehenik berrezarpena eta autoegiaztapena egiten ditu, X, Y, Z ardatzak zero puntura itzultzen dira, eta gero bakoitza hasierako itxaron posiziora (makinaren hasierako jatorrira) abiarazten da. Erabili kontrolagailua X, Y eta Z ardatzak doitzeko, hurrenez hurren, zizelkatze-lanaren hasierako puntuarekin (prozesatzeko jatorriarekin) lerrokatzeko. Hautatu behar bezala ardatzaren biraketa-abiadura eta elikatze-abiadura makina lanean itxaron egoeran jartzeko. Transferitu editatutako fitxategia makinara diseinuaren zizelkatze-lana automatikoki osatzeko.
Nola mantendu CNC bideratzaile makina bat?
1. Garbitu hautsa kutxa elektrikotik aldizka (erabileraren arabera), egiaztatu kableatu terminalak eta osagai bakoitzaren torlojuak solte dauden, zirkuituaren erabilera segurua eta fidagarria bermatzeko.
2. Makina erabili ondoren, aldiro edo bihar erabili ondoren, ziurtatu plataformako eta transmisio-sistemako hautsa eta hondakinak garbitzen dituzula (garbitzen ez badira, hauts eta ezpurutasun asko sartuko dira torlojuan, gida-errailean eta errodamenduan epe luzeko funtzionamenduan. Baina berunezko torlojuaren eta errodamenduaren biraketa-erresistentzia handia da, eta horrek urrats eta dislokazio fenomenoa eragiten du grabatzeko abiadura apur bat azkarragoa denean), eta transmisio-sistema (X, Y, Z ardatza) aldizka lubrifikatzen eta olioztatzen da (astero).
3. Gomendagarria da makinaren etengabeko funtzionamendu-denbora eguneko 10 ordu baino gutxiago kontrolatzea.
4. Ur-ponpa eta ardatza elkarri lotuta daude. Makinaren zirkulazio-ura ordezkatzea egiaztatu behar da, ura garbi mantentzea ponparen ur-irteera blokeatu ez dadin, eta urez hoztutako ardatza tenperatura altuetan funtzionatzea eta osagaiak kaltetzea saihestea; ur-ponparen funtzionamendu normala bermatzeko, ez utzi inoiz urez hoztutako ardatza ur faltarekin agertzea.
5. Makina denbora luzez erabiltzen ez bada, aldizka (astero) lubrifikatu eta gero hutsik utzi behar da transmisio-sistemaren malgutasuna bermatzeko.
Kontuan hartu beharreko gauzak
CNC fresagailua jasotzen duzunean, desontziratu eta makina ikuskatu beharko zenuke. Energia piztu ondoren, arretaz egiaztatu itxuran kalterik dagoen eta garraioan zehar kolpeen ondorioz kalterik izan duen. Egoera onean badago, egiaztatu makinaren konfigurazioa osagarriekin batera doan kontratuaren arabera, argibideekin batera doana. Makina teknikari batek instalatzen du (hardwarearen instalazioa, pieza finkoen kentzea, makinaren instalazioa, elikatze-iturrirako hainbat kable, softwarearen instalazioa, ordenagailuaren konfigurazioa eta aukerako softwarearen instalazioa barne). Instalazioa amaitutakoan, erabili fabrikatzaileak emandako proba-marrazki fitxategiak makina probatzeko. Proba behar bezala egiten bada, probaren entrega eta onarpena amaituta daude. CNC operadoreek ordenagailu-trebetasunak behar dituzte. Prestakuntzan zehar, material desberdinetarako abiadura desberdinak hautatzen eta fresagailu-punta desberdinak erabiltzen trebeak izan behar dute. Horrek normalean esperientzia metatzea eskatzen du, eta maisutasun ona oso onuragarria da makinen eta tresnen bizitza erabilgarria luzatzeko.
