Telefono adimendunen eta gailu elektroniko eramangarrien agerpenarekin, adimenaren, mehetasunaren eta miniaturizazioaren eskakizunak nagusitu dira, eta fabrikatzaileak gero eta zorrotzagoak bihurtu dira produktu elektroniko hauetako PCB zirkuitu-plaken ekoizpen-eskakizunekin. Produktuaren kalitatearen informazioaren kontrola hobeto lortzeko, informazioaren trazabilitate-sistemak sortu dira, hala nola karaktereak grabatzea, barra-kodeak eta QR kodeak PCB plaketan.
Zer da PCB bat?
PCB Zirkuitu Inprimatu Plakaren akronimoa da, osagai elektronikoentzako eta osagai elektronikoentzako konexio elektrikoen garraiatzailea dena.
PCBak gero eta gehiago erabiltzen dira telefono mugikorretan, ordenagailuetan, ekipo elektronikoetan, automobiletan eta hegazkingintzan. Prozesatzeko modu tradizionalak askotan eragiten dio PCBaren errendimenduari maila desberdinetan, edo tentsioa, hautsa eta bestelako partikula txiki kaltegarriak sortzen ditu prozesatzean zehar edo elektrizitate estatikoa eragiten du zirkuitu inprimatuaren errendimenduan. Aitzitik, kontakturik gabeko prozesatzeko metodoari esker, PCB laser bidezko grabaketak ez ditu partikula txiki kaltegarririk eta elektrizitate estatikorik sortzen, beraz, PCB plaken prozesatzeko modu askoren artean nabarmentzen da, eta gero eta gehiago nahiago dute PCB fabrikatzaile nagusiek.
Zer da laser bidezko markatze-makina?
Laser bidezko markaketa prozesatzeko metodo garrantzitsu bihurtu da fabrikazio modernoan, batez ere mekanizazio zehatzaren eta mikromekanizazioaren arloetan. Laser bidezko markaketa grabatzeko metodo bat da, energia-dentsitate handiko laser bat erabiltzen duena piezaren zati jakin bat irradiatzeko, gainazaleko materialaren lurrunketa edo kolorea aldatzeko, eta horrela marka iraunkorra uzteko.
Laser markatzeko makina Hainbat karaktere, sinbolo eta eredu grabatu ditzake, eta karaktereen tamaina milimetroetatik mikrometroetarainokoa izan daiteke, eta horrek garrantzi berezia du produktuen faltsutzearen aurkako borrokan. Fokatutako laser argiaren abiadura ultrafina tresna baten antzekoa da, objektuaren gainazaleko materiala puntuz puntu kendu dezakeena. Bere izaera aurreratua da grabatzeko prozesua kontakturik gabeko prozesamendua dela, eta horrek ez du estrusio mekanikorik edo tentsio mekanikorik sortzen, beraz, ez ditu prozesatutako elementuak kaltetuko. Gainera, laser bidez fokatutako tamaina txikia denez, beroak eragindako eremua txikia da eta prozesamendua fina denez, ohiko metodoekin lortu ezin diren prozesu batzuk burutu daitezke.
PCB laser bidezko markatze-makina tradizionalek, oro har, ez dute piezaren posizioa detektatzeko funtziorik, eta posizioa lortzeko euskarriak erabiltzen dituzte, hau da, eskuzko esku-hartzea eta kokatzea. Hala ere, oso zaila da kokapen zehatza lortzea objektu finak edo oso txikiak grabatzean, eta zaila da prozesatzeko objektuak hartzea eta kokatzea. Giza faktoreez gain, zaila da grabatzeko posizioaren zehaztasuna eta koherentzia bermatzea benetako funtzionamenduan. Produktuaren prozesamendua euskarriak zehaztasunaren bidez kokatzeak zuzenean eragingo du piezen grabatzeko posizioaren zehaztasunean, eta prozesatzeko objektu bakoitzaren koordenatuen posizioa bakarra da. Aldi berean, milimetro mailaren azpitik dauden objektuak prozesatzeko grabatzeko efektua ezin da begi hutsez bereizi, eta detekzio-sistema independente bat behar da detektatzeko, eta eskuzko esku-hartzea eta kokatzea astunak dira, automatizazio maila baxua da eta zehaztasuna zaila da eraginkortasunez bermatzea.
STYLECNC Ikusmen-galvanometroa modu independentean garatu zuen dagoen teknologiaren gabeziak konpontzeko. Ikusmen-sistema galvanometroaren barruan txertatuta dago, galvanometroak identifikazio azkarra, kokapen egokia, programazio bisuala eta forma bera grabatzeko funtzioak izan ditzan, eta horrek laser bidezko prozesamendua errazagoa, erosoagoa eta eraginkorragoa egiten du. Kamera industrialak eta kokapen eta ezagutza automatikoko sistema txertatuak sartzea ohiko galvanometro optikoari "begi" pare bat gehitzearen baliokidea da, laser bidezko markatze-sistema osoa zehatzagoa eta eraginkorragoa bihurtuz, eta lan-kostu asko aurreztuz. Eskuzko funtzionamenduak eragindako errorea murrizten da, eta libreki erreproduzitu daiteke hainbat ingurune berezitan.
Zenbat laser PCB grabatzeko makina mota daude?
STYLECNCren laser bidezko PCB grabatzeko makinak dimentsio bakarreko kodeak, bi dimentsioko kodeak, karaktereak eta ereduak graba ditzake zuntz laserrarekin, CO2 laserra edo UV laserra. Bezeroaren ekoizpen-lerroarekin konekta daiteke online ekoizpenerako, kargatzeko eta deskargatzeko makina batekin konfigura daiteke offline ekoizpenerako, eta automatikoki doi dezake pistaren zabalera PCB plaken tamaina desberdinetara egokitzeko. Ekoizpena, bidez CCD kokatzea, grabatutako kodearen egiaztapen automatikoa barra-kodearen pistola irakurketaren bidez, bezeroaren MES sistemarekin konekta daiteke, ekipamenduaren parametro teknikoak batez ere PCB industriako SMEMA estandarrean oinarritzen dira.
Ekipamendua zuzenean konektatuta dago PCB ekoizpen-lerroarekin, eta garapen osteko (inprimaketa, esposizioa, garapena, hegaldiko markaketa, labean egindako osteko) edo beste posizio batzuetan instala daiteke, batez ere karaktereak markatzeko. Ekipamenduak hegaldiko markaketa metodoa erabiltzen du, PCB plaka ekipamendura sartzen da muntaketa-lerroaren bidez, eta ekipamendutik irteten da hegaldiko markaketaren ondoren.
CO2 Laser bidezko markatzeko makinak
Zenbat balio du laser bidezko PCB grabatzeko makina batek?
PCB laser bidezko grabatzeko makina baten beharra duzunean, nola hasi galdetuko diozu zeure buruari. Kontuan hartu beharreko gauza batzuk daude, besteak beste, laser mota, laser potentzia, softwarea eta mahaiaren tamaina. Erosle gehienek jakin nahi duten lehenengo gauza PCB laser bidezko grabatzeko makina merkeen prezioa da. Zuntz laser bidezko PCB markatzeko makinaren prezioa honako hau da: $2,980.00era $8,780.00, du CO2 laser PCB grabatzeko makinak prezio-tarte bat du $4,500.00era $9,800.00. UV laser bidezko PCB grabatzeko makinaren prezioa honako hau da: $6,600.00 arte $12,700.00.
Nola grabatu PCB plaka laser bidez?
PCB laser bidezko grabatzeko makinaren erabilera ere nahiko erraza da, eta prestakuntza sinple baten ondoren erabil daiteke. Batez ere 5 urrats hauek daude.
1. urratsa. Piztu
1.1. Ziurtatu ekipamenduaren lurrerako kablea lurrera konektatuta dagoela.
1.2. Egiaztatu laser bidezko markatzeko makinaren kablea behar bezala konektatuta eta fidagarria den.
1.3. Sartu giltza-etengailua, biratu 90 gradu erlojuaren orratzen noranzkoan "on" posiziora, piztu elikatze-iturri nagusia eta potentzia-adierazlearen argia piztuko da.
1.4. Egiaztatu laser bidezko markatzeko makinaren larrialdiko geldialdi-etengailua sakatuta dagoela.
1.5. Piztu ordenagailuaren ostalariaren eta ordenagailuaren monitorearen etengailua.
1.6. Biratu larrialdiko geldialdiko etengailu gorria geziaren norabidean gora ateratzeko, eta gero laser burua piztu ahal izango da, eta laser burua minutu 1 inguru igaro ondoren martxan jarriko da.
1.7. Kendu lentearen estalkia; une honetan, laser bidezko markatzeko makina piztuta dago, eta operadorearen agindua onar dezake markatze-eragiketa egiteko.
2. urratsa. PCB grabatua
2.1. Egin klik bikoitza PCB grabatzeko softwarearen ikonoan programan sartzeko.
2.2. Hautatu grabatu nahi duzun fitxategia, egin klik bikoitza aldatu nahi duzun edukian dagoen data eta orduan, eta egin klik Ados botoian aldaketa osatzeko.
3. urratsa. Probak eta kokapena
3.1. Jarri grabatu beharreko PCBaren h8-aren berdina den proba-pieza bat mahaian edo ekoizpen-lerroan, eta baieztatu proba-pieza egonkorra dela.
3.2. Hasi lana PCB grabatzeko kontrol softwarea erabiliz.
4. urratsa. Doitu fokua
4.1. Doitu potentzia eta grabatzeko abiadura bezalako parametroak markatze-softwarean.
4.2. Sartu softwarea, egin klik bikoitza grabatzeko dataren gainean, arrastatu gora eta behera saguarekin, eta doitu grabatzeko posizioa posizio egokira.
4.3. Goiko urratsak amaitu ondoren, PCB grabatzeko proba egin daiteke.
4.4. Proba zuzena denean, berriro grabatu PCB plaka.
5. urratsa. Itzali
5.1. Sakatu perretxiko gorri itxurako botoia (larrialdiko geldialdiko etengailua) laser buruaren potentzia mozteko.
5.2. IPCak softwarerik exekutatzen ez duela baieztatu ondoren, irten eta itzali normal.
5.3. Biratu giltza-etengailua 90 gradu erlojuaren orratzen kontrako noranzkoan "itzali" posiziora, itzali markatzeko makinaren energia nagusia eta energiaren adierazlearen argia itzali egingo da.
5.4. Deskonektatu giltza eta gorde hurrengo erabilerarako.
5.5. Itxi lentearen tapa.
Laser markaketa VS zeta inprimaketa
Serigrafia-prozesu tradizionalak prestatutako pantaila grafikoa erabiltzen du, eta kanpoko presioa erabiltzen da karaktereen tinta pantailaren sare batzuetatik sartzeko, eta zirkuitu-plakaren gainazalean inprimatzea galtzeko. Pantailaren gainerako sareak blokeatuta geratuko dira, eta tinta ez da sartuko, eta hutsuneak baino ez dira sortuko zirkuitu-plakaren gainazalean. Falta den tintak testua, logotipoak, ereduak eta abar sortuko ditu. Prozesatzeko metodo hau nahiko merkea eta azkarra da, baina desabantailak ditu: grabatu zakarra, markak erraz erortzea, formatu txikiko PCB plakak grabatzeko ezintasuna eta lehengai kimikoen toxikotasun jakin bat.
Laser bidezko markaketak energia-dentsitate handiko laser bat erabiltzen du PCB plaka lokalki irradiatzeko, gainazaleko materiala lurrundu edo koloreztatzeko, eta horrela marka iraunkorra utziz. Kontakturik gabeko prozesamendu honek QR kode oso argi bat graba dezake formatu oso txikian, zehaztasun handia eta kalitate handia bermatuz. Aldi berean, laser bidezko markaketa ez da higatuko tenperatura altu eta baxuen, azido-base aldaketen eta kanpoko marruskaduraren ondorioz, eta ez du laguntza kimikorik behar, eta ez du eragin negatiborik langileen segurtasunean eta ingurumenean.
PCB laser bidezko markatze-makinak zehaztasun eta malgutasun handiagoa du, eta horrek serigrafia-inprimaketaren gabeziak konpentsatu ditzake, ekoizpen-eraginkortasuna eta errendimendua asko hobetu, kostuak murriztu eta kutsadura murriztu. Gaur egun, hainbat arlotan erabili da, hala nola produktu digitaletan, gailu eramangarrietan eta automobilgintzako zirkuitu-plaketan.
Laser bidezko markaketa VS tinta-zorrotadako inprimaketa
Hasieran, PCBaren gainazalean karaktere-kateak, irudiak, kontaktu-informazioa eta QR kodeak bezalako informazioa tinta-inprimaketaren bidez lortzen zen. Ekipo elektronikoen mehetzearen eta miniaturizazioaren garapenarekin, PCB plakaren zabalera oso txikia da. Espazioaren erabilera aurrezteko, egoera normaletan, PCB plakan markatutako QR kodea oso txikia da, dentsitate handikoa eta tamaina txikikoa. QR kodeen markaketa laser bidezko markaketa-teknologiaren bidez bakarrik lor daiteke.
Tintazko metodoarekin alderatuta, laser bidezko markaketa teknologia ingurumena errespetatzen duenagoa eta ekonomikoagoa da, marka iraunkorra ez da erraz ezabatuko, kontakturik gabeko grabatu ez-suntsitzaileak ez du substratua kaltetuko, prozesatzeko zehaztasuna handia da, zerbitzu-bizitza luzea da eta prozesamenduaren eraginkortasuna azkarra da. laser grabatua bikaina da, ez dago ukimen nabarmenik eskuak ukitzean, eskuzko eragiketa erraza da eta prozesamendua ergela bezalakoa da.
Laburpena
PCB grabatzeko belaunaldi berria laser teknologiarekin konbinatzen da. Laser markatze teknologiak PCB plaken industriari kalitate kontrol perfektua osatzen laguntzen dio. PCB merkatu zabalak garapen espazio zabala eskaintzen dio laser markatze makinen industriari.
