
Laser bat uhin-luzera bakarreko argi-izpi oso kontzentratu bat da. Argi-uhin-luzera bakoitzean, hainbat materialek argi hori xurgatzen, islatzen eta transmititzen dute kantitate desberdinetan.
Laser izpia intentsitate handiko argi-zutabe bat da, uhin-luzera bakarrekoa edo kolorekoa. Ohiko kasuan... CO2 Laserra, uhin-luzera hori argi-espektroaren infragorrien zatian dago, beraz, ikusezina da giza begiarentzat. Izpiak 3/4 hazbeteko diametroa baino ez du laser erresonadoretik (izpia sortzen duena) laser ebakitzailearen izpi-bidetik igarotzen denean. Hainbat ispiluk edo "izpi-makurgailuek" norabide ezberdinetan errebotatu dezakete, azkenean plakan fokatu aurretik. Fokatutako laser izpia tobera baten zulotik igarotzen da plaka jo aurretik. Tobera-zulo horretatik gas konprimitu bat ere igarotzen da, hala nola oxigenoa edo nitrogenoa.
Potentzia-dentsitate handiak materiala azkar berotzea, urtzea eta partzialki edo erabat lurruntzea eragiten du. Altzairu biguna moztean, laser izpiaren beroa nahikoa da "oxigeno-erregai" errekuntza-prozesu tipiko bat hasteko, eta laser bidezko ebaketa-gasa oxigeno hutsa izango da, oxigeno-erregaizko zuzi baten antzera. Altzairu herdoilgaitza edo aluminioa moztean, laser izpiak materiala urtzen du besterik gabe, eta presio handiko nitrogenoa erabiltzen da metal urtua ebakiduratik kanporatzeko.
Batean laser ebaketa-makina, laser bidezko ebaketa-burua metalezko plakaren gainetik mugitzen da, nahi den piezaren forma emanez, eta horrela pieza plakatik moztuz. H8 kontrol-sistema kapazitibo batek distantzia oso zehatza mantentzen du toberaren muturraren eta ebakitzen ari den plakaren artean. Distantzia hau garrantzitsua da, foku-puntua plakaren gainazalarekiko non dagoen zehazten baitu. Ebaketaren kalitatean eragina izan daiteke foku-puntua plakaren gainazalaren gainetik, gainazalean edo gainazalaren azpitik igoz edo jaitsiz.
Laser bidezko ebaketa-makina batek laser argi-izpi bat material zati batean fokatuz funtzionatzen du. Laser argia hain da potentzia handikoa, ezen fokatuta dagoenean, moztu beharreko materialaren tenperatura nahikoa igotzen baitu materiala urtu edo lurrundu arte; izpia fokatzen den eremu txikian. Askotan, laguntza-gas bat erabiltzen da urtutako materiala ebaki-eremutik bultzatzen laguntzeko. Hori bereziki egia da metalak edo kontratxapatua bezalako material-xafla lodiak mozteko.
Formak mozteko, laser burua mugitzen da, izpia material berriaren gainean kokatzeko gantry motaren bat erabiliz, zulo txiki baten ordez lerro bat mozten delarik. Mugimendu-sistemen artean, kremailera eta pinoiak, bola-torlojuak eta motor linealak daude. Motor linealak dira garestienak, baina azkarrenak eta zehatzenak. Kremailera eta pinoiek ia abiadura eta zehaztasun bera eskaintzen dute, baina prezio baxuagoan. Laser zaletu txiki batzuek denbora-uhala eta pauso-motorrak ere erabil ditzakete laser burua mugitzeko. Kasu guztietan, zerbitzariak eta kodetzailearen feedbacka dituen sistema batek asko handitzen du zehaztasuna. laser ebaketa sistema, bibrazioetatik isolatutako marko zurrun bat bezala.
Laser bidezko ebaketa-eragiketa baterako, garrantzitsua da moztu nahi duzun materiala oso xurgatzailea den uhin-luzera bat aukeratzea.
Laser energia materialaren gainazalera zuzentzen denez, materialak hainbeste energia xurgatzen du, ezen urtze-tenperatura gainditu eta degradazio-tenperaturara iritsi arte azkar berotzen baita.
Degradazio-tenperaturan, materiala hautsi eta desintegratu egiten da. Askotan, kea edo lurrunak askatzen dira hori gertatzen denean.
Ebakiaren ertza maila baxuago batera berotu daiteke eta, hain zuzen ere, urtu eta berriro eraldatu. Hau zigilatzeko mekanismo moduko bat bezala erabil daiteke, zuntz-materialetarako erabilgarria dena, adibidez, hariztatzea saihesteko.
Laser ebakigailua lanean ari zarenean, ideia ona izan daiteke laserra angeluan jartzea, ebaketa prozesuko kea ez dadin laser optikan kedar gisa pilatu. Gainera, gainazal oso islatzaileak ebakitzean (edo soldatzean) garrantzitsua da laser izpia gainazaletik islatzea eta laser optikara itzultzea saihestea, horrek kalte egin baitezake.






