Sarrera
Artikulu honek CNC fresagailuak eta CNC mekanizazio-zentroak eta eskuzko/integratutako tailu-makinak erabiltzean lan egiteko praktika seguruei buruzko gida praktikoak eskaintzen ditu. Enpresaburuei eta makina horien erabilera kontrolatzen duten beste batzuei zuzenduta dago. Makina-operadoreek ere informazio hau erabilgarria izango dute.
Istripuen historia
Zurgintza industriak du mugikorreko makinekin kontaktuan jartzeagatik eragindako istripu-tasarik altuenetako bat. Gehienak operadorearen eskuek edo hatzek biraka dabiltzan ebakitzaileekin kontaktuan jartzeagatik gertatzen dira. Ikertutako istripuen azterketa STYLECNC aurkitu du kausa ohikoenak hauek zirela:
1. babes-neurri eskasak edo falta direnak;
2. operadoreen prestakuntza eskasa edo falta.
Prestakuntza eta informazioa
Garrantzitsua da makinak beharrezko babes-neurriak izatea eta makinaren operadoreak prestatuta egotea horiek erabiltzeko eta egin behar duten lana segurtasunez egiteko. Prestakuntza bereziki garrantzitsua da mantentze-lanetan, ezarpenetan eta garbiketan parte hartzen dutenentzat, jarduera horiek modu seguruan egiten direla ziurtatzeko. Inori ez zaio egurrezko makina batean lan egiten utzi behar gaitasuna frogatu ez badu. Gomendagarria da operadore eskudunak pertsona arduradun batek (zuzendaria, goi-mailako arduraduna, etab.) idatziz baimentzea. Hori prestakuntza-erregistroen parte izango da. Lan-ekipoen erabilera gainbegiratzen duen edonork ere prestakuntza egokia jaso behar du, eta bai operadoreek bai gainbegiraleek informazioa eta, hala badagokio, idatzizko argibideak izan behar dituzte eskuragarri.
Lege eskakizunak
Makina hauen erabilera arautzen duten legezko eskakizunak zurgintzaren erabilera segurua atalean daude jasota.
makineria. 1998ko Lan Ekipamenduen Hornidura eta Erabilera Araudia (PUWER), zurgintzako makineriari aplikatua. Dokumentu honek zurgintzako makineria modu seguruan erabiltzeko aholku praktikoak ematen ditu eta informazioa eta prestakuntza ematea jorratzen ditu, baita babes eta mantentze alderdiak ere.
Makina berri bat erostean, adostasun-adierazpen batekin eta CE markarekin batera eman behar zaio. Diseinatzaileek eta fabrikatzaileek Makineria Zuzentarauaren eta Europako Merkataritza Askearen Elkartearen (EFTA) araudiaren oinarrizko segurtasun-eskakizunak bete behar dituzte.
Arriskuen ebaluazioa
Makina-diseinu asko daude, konplexutasun-maila desberdinekin. Makina guztiak fabrikatzailearen zehaztapenen arabera instalatu behar dira, zerbitzu egokiekin. Horrek txirbilak eta hautsa kentzeko erauzketa nahikoa izan beharko luke. Ez aldatu inoiz makina bat fabrikatzailearekin/hornitzailearekin kontsultatu eta aldaketak makinaren segurtasunerako/osotasunerako kaltegarria ez dela baieztatu ez baduzu. Makina bakoitzak bere ezaugarriak eta konfigurazioa ditu, eta horiek kontuan hartu behar dituzu arriskuak identifikatzean eta ebaluatzerakoan. Arrisku hauek kontuan hartu beharko dituzu:
1. lan-pieza edo ebakitzailearen kanporatzea – ziurtatu ondo finkatuta daudela hasi aurretik;
2. biraka dabiltzan ebakitzaileekin eta tresna-aldagailu automatikoekin (horren barruan badaude) kontaktua;
3. mahaiak mugitzeak edo mekanizazio-buruak eragindako harrapatuta geratzea eta zapaltzea;
4. kontrol-sistemako akatsek eragindako ustekabeko mugimendua edo abiaraztea;
5. zarata-igorpen gehiegizkoa;
6. hauts eta txirbilen ekoizpena;
7. manipulatzeko eta kargatzeko gailu automatikoak (horren kasuan);
8. Lotzeko gailu pneumatikoak eta hutsean daudenak (horren kasuan);
9. ebaketa-erremintaren biraketa eta hurbilketa-abiadurak modu seguruan programatzea, prozesatzen ari den materialarekin bateragarriak direnak;
10. Programa berri orok abiadura moteleko 'lehorte-exekuzio' bat izan beharko luke akatsak izanez gero, talkak saihesteko eta abar.
1a irudia
Distantzia finkoko babeslearekin gaineko/C markoko CNC fresagailu txikia. Makina-pieza finkoen eta mugikorren artean zapaltzeko edo harrapatzeko arriskuak ere kontrolatu behar dira.
1b irudia
C marko/beso konsoladadun makina, presioarekiko sentikorrak diren babesleekin.
CNC bideratzaileak eta CNC mekanizazio zentroak
CNC bideratzaileek eta CNC mekanizazio zentroek 2 kategoria nagusi dituzte:
1. C-markoa/beso kontsolatua/gainazala;
2. Atari-markoa (portale/zutoina).
C markoa/beso kontsolatua/gainekoa
Makina hauek, batzuetan gaineko fresagailuak deitzen direnak, C marko/beso kontsolatu batean muntatutako buru-unitate bakarra edo multifuntzionala dute, mahaiaren gainean mugitzen dena edo geldirik geratzen dena lan-mahaia azpian mugitzen den bitartean, ikus 1a, b eta c irudiak.
Figura 1c
C formako markoa/beso konsoladun makina segurtasun-alfonbrak dituena.
Atari-markoa (portale/zutoina)
Makina hauek funtzio bakarreko edo anitzeko unitate nagusi bat dute, portal-marko batean (gantry/gate poste) muntatuta, lan-mahaiaren gainetik mugitu daitekeena edo geldirik egon daitekeena lan-mahaia azpian mugitzen den bitartean, ikus 2. irudia.
Kopuru 2
Atari-makina (portale/zutoin-markoa) itxitura partzialarekin eta argi-hesiarekin.
CNC mekanizazio zentroen aplikazioen artean, fresaketa, zulaketa bertikal eta horizontala, ildaskatze eta moldaketa aplikazioak egon daitezke. Horiek guztiak unitate nagusiaren ondoan muntatutako edo makinaren markoan kokatutako posizio anitzeko tresna aldagailu batek zerbitzatzen ditu, ikus 2. irudia. Garrantzitsua da makinarako eta aplikaziorako egokia den tresna zuzena erabiltzea. Tresnak ere egoera onean mantendu behar dira.
Makina gehienek 3 ardatzetan funtzionatzen dute, X eta Y (mugimendu horizontala) eta Z (mugimendu bertikala). Makina batzuek errotazio-ardatz bertikal eta horizontalekin funtzionatzeko gaitasuna dute (5 ardatzeko makinak) eta ardatz horiek guztiak kontuan hartu beharko dira arriskuen ebaluazioan. Hau bereziki garrantzitsua da hautsa eta txirbilak biltzeko eta piezatik kanporatutako hondakin-zatiak ibilbidean ikusteko.
babesteko
CNC fresagailuak hainbat babes finkorekin babestu daitezke, baina segurtasun-distantziak arauak bete behar ditu. Erabiltzaileak babes finkoak desmuntatu behar baditu mantentze-lanetarako, garbiketa-lanetarako eta abar, orduan haien finkatze-sistemak babesari edo makinari lotuta geratu behar dira babesa kentzen denean, adibidez, babesari lotuta geratzen diren torlojuekin hornituta egon behar dira.
Hala ere, fresagailuetako kontrol sistemak eskuzko kontroletik CNCra eboluzionatu ahala, operadorearen esku-hartze maila murriztu egin da mekanizazio prozesuan. Kargatzeko eta deskargatzeko instalazio automatikoak eta tresnak automatikoki aldatzeko instalazioak gehitzeak are gehiago murriztu du ebaketa eremura hurbiltzeko beharra. Horri esker, fabrikatzaileek babes-metodoak erabil ditzakete, eskuzko makina zaharretan tradizionalki erabiltzen ziren babes-metodoetatik desberdinak direnak.
Makina handietan, ohikoa da mekanizazio prozesuan zehar ebaketa-eremurako sarbidea eragoztea itxitura baten bidez, ikus 3. irudia. Itxituraren helburua hau saihestea da:
1. arrisku-eremurako sarbidea;
2. erremintaren zati baten kanporatzea;
3. makinaren piezen finkoen eta mugikorren artean zapaltzeko edo harrapatzeko edozein arrisku.
Kopuru 3
CNC mekanizazio zentroa itxitura osoaren barruan.
Itxiturara sartzeko, normalean, honako hauetarako beharrezkoa da:
1. lan-pieza kargatzea edo deskargatzea;
2. garbiketa, doikuntza edo doikuntza;
3. tresnak aldatzea.
Itxitura batera sartu behar bada, ate blokeatu baten bidez egin behar da, ebakitzaileak eta beste pieza arriskutsu batzuk mugitzen ari diren bitartean sarbidea eragozteko. Erabiltzen diren blokeo guztiek arauak bete behar dituzte. Itxituraren eskakizunen artean daude:
1. zorutik gutxienez 1.8 m-ko altuerara arteko babesa ematea;
2. kanporatutako piezak edo makinaren osagaiak edukitzeko gai diren inpaktuei aurre egiteko materialez eginda egotea;
3. Abiaraztearen abisu akustikoa edo bisuala (adibidez, argi horia) izatea;
4. beharrezkoa izanez gero martxan jartzea geldituko duen larrialdiko geldialdi-gailu bat izatea (kaxa barruan); ■ arauak betetzen dituen atearen blokeoa berrezartzeko kontrol-gailu bat izatea. Kaxa kanpoan egon behar da, baina barrualdea garbi ikusteko aukera ematen duen posizio batean. Ezin da kaxa barrutik eskura izan;
5. zarata murrizteko ezaugarriak dituztenak, makinek 85 dB(A) baino zarata-maila handiagoa sortzen dutenean.
Beste babes-neurri batzuk ere erabil daitezke itxitura oso baten ordez, hala nola:
1. itxitura partzialak, argi-hesiekin/izpiekin edo gabe (2. irudia);
2. presioarekiko sentikorrak diren babes-babesleak (1b irudia);
3. presioarekiko sentikorrak diren alfonbrak (1c irudia).
Hautatutako babes-neurrien aukera fabrikatzailearen/diseinatzailearen ebaluazioaren araberakoa izango da, Makineria Zuzentarauaren eta Europako Merkataritza Askearen Elkartearen (EFTA) araudiaren funtsezko segurtasun-eskakizunak betetzen direla ziurtatzeko.
Irekidurarik balego, gortinak erabili beharko lirateke erreminten zatiak edo lan-piezen zatiak kanporatzeko arriskutik babesteko. Beraz, 100 m/s-ko abiaduran jotzen denean 70 g-ko jaurtigai bat eusten duen inpaktu-proba gainditu ahal izan beharko lukete.
Gutxitan sartzea beharrezkoa denean, adibidez, mantentze-lanetarako soilik, babes finko bat erabil daiteke (1a irudia). Horretarako, beharrezko neurriak hartu badira makina lanean ari den bitartean ustekabean martxan jartzea saihesteko (ikus 'Mantentze-lanak').
Makinarekin batera dagoen tokiko aireztapen eraginkorra (LEV) ere egon beharko litzateke hautsa eta txirbilak kentzeko.
balaztatze
Erremintaren ardatzarentzat(ek) balazta elektriko automatiko bat izan behar da, hamar segundotan geldi daitezen.
Tresna aldatzeko mekanismoa
Kasu batzuetan, ebaketa-eremuaren itxiturak erreminta-aldagailuarekin kontaktua eragotziko du. Beste kasu batzuetan, mekanizazio-eremutik bereizita dagoen erreminta-biltegi bat egon daiteke, bere sarbide-atea duena. Sarbide-ate horiek erreminta-aldagailuarekin elkarlotuta egon behar dira, eta ebakitzaileetarako sarbidea badago, haiekin ere elkarlotuta egon behar dira. Eskuzko erremintak aldatzean, ez da erreminta-euskarria biratzeko arriskurik egon behar tresnak sartzen edo ateratzen diren bitartean. Erabili 'eutsi martxarako' edo urrats bakarreko kontrol zintzilikarioak erreminta-euskarria indexatzeko (ikus baita ere 'Moduaren hautaketa-etengailua').
mantentze
Segurtasun-gailu guztiak behar bezala prestatuta eta eskudun dagoen pertsona batek (beharrezko trebetasunak, ezagutzak eta esperientzia dituen norbaitek) egiaztatu beharko lituzke aldizka. Horretarako, kontuan hartu beharko lirateke makina zenbat erabiltzen den, baita hornitzailearen edo fabrikatzailearen gomendioak ere. Erregistratu mantentze-lanen eta ikuskapen-egiaztapenen xehetasunak, eta bereziki identifikatutako ekintzak eta burutu direla berresteko ekintzak.
Mantentze-lan batzuek makina modu seguruan isolatzea eska dezakete ustekabeko abiaraztea saihesteko. Isolamendu elektriko seguruak esan nahi du energia elektrikoa itzalita dagoela, eta neurri egokiak ere badaudela itzalita mantentzen dela ziurtatzeko. Nahi gabeko berriro konektatzea saihestu behar da; adibidez, 3 faseko kablea modu mekanikoan eten eta blokeatzeko sistema bat jarriz.
Modua hautatzeko etengailua
Makinak doikuntzan zehar funtzionatzeko diseinatuta daudenean, mugikorreko babes-babesak eta/edo babes-gailuak desgaituta, modu-hautaketa etengailu bat izan behar da mekanizazio- eta doikuntza-moduen artean hautatzeko. Makinaren doikuntza-moduan, mugikorreko babes-babesak irekita badaude eta/edo babes-gailuak desgaituta badaude, edozein mugimendu arriskutsu hainbat baldintza betetzen direnean bakarrik izan beharko litzateke posible, besteak beste:
1. ardatzaren biraketa eta ardatz bakarreko mugimendua martxan jartzeko kontrol/gaitze gailu batek kontrolatzen ditu;
2. ardatz bakarreko mugimendua 2 m/min-ko abiadurara edo 10 mm-ko gehikuntzara mugatu behar da;
3. Erremintaren biraketa ematen bada, gehienez 300 bira/minutuko abiadurara mugatu behar da, eta erremintaren biraketa 2 bira baino gutxiagotan gelditu behar da martxa-kontrola askatu ondoren.
Martxan jartzeko kontrol-gailuak eta erreminta edo ardatzen mugimenduak gaitzeko gailuak kontrol-panel nagusian eta/edo makinara kable finko baten edo haririk gabeko baten bidez (baldin badago) konektatutako kontrol-multzo mugikor batean kokatu behar dira.
Eskuzko/integratutako tailatzeko makinak
Hauek gaineko/C marko motako makinak dira, mahai baten gainean kokatutako erreminta-ardatz/lan-buru bakarrarekin. Mahaia 3 norabidetan mugitzeko gai izan daiteke (X, Y eta Z). Martxan jartzeko abiadurak 6000 bira/min-tik 24 000 bira/min-ra bitartekoak izan daitezke. Pieza normalean makinara elikatzen da erreminta-ardatzaren norabidearen aurkako norabidean. Hau eskuz izan daiteke, makina zahar batzuetan bezala, ikus 4. irudia, edo pieza elikatzeko sistema integratu batekin, non pieza mekanikoki eusten eta kontrolatzen den mekanizazio-eragiketan zehar.
Tresnak zaintzea.
Eraztun babeslea
Kopuru 4
Eskuz funtzionatzen duen gaineko/C markoko fresagailua, eraztun-babesarekin eta erremintak aldatzeko aukerarekin.
Goitik eta alboetatik erremintara sartzea eragotziko duen eraztun babesgarri erregulagarri eta auto-ixteko bat jarri behar da. Eraztun babesgarria piezaren gainean egon behar da mekanizazioan zehar, eta bere beheko gainazala mahaiarekiko paraleloan egon behar da. Pieza bakarrekoa izan daiteke, edo presio-eraztun bat eta babesgarri inguratzaile bat izan daitezke, erreminta aldatzeko aukera ematen duena, adibidez, itxitako posizioan eskuz blokeatu daitekeen estalki artikulatu baten bidez, ikus 4. irudia. Kanporatzeko arriskua minimizatzeko, eraztun babesgarriak 50N eta 150N arteko indarra aplikatu behar dio piezari.
Eraztun-babeslearen barne-diametroak makina muntatzeko diseinatuta dagoen diametro handiena duen erremintak ahalbidetu behar du. Hala ere, erremintaren gehienezko diametroa 80 mm-tik gorakoa bada, gutxienez 2 eraztun-babesle egon behar dira barne-diametro desberdinekin. Eraztun-babesleak tokiko aireztapen-ateratze-hodiarekin konexioa izan behar du eta honako hauetatik fabrikatu behar da:
■ gutxienez 1.5 mm-ko lodiera duen altzairua;
■ gutxienez 3 mm-ko lodiera duen aleazio arina;
■ gutxienez 3 mm-ko lodiera duen polikarbonatoa;
■ 3 mm-ko polikarbonatoaren inpaktu-erresistentzia gutxienez berdina edo hobea duen beste plastikozko material bat;
■ gutxienez 5 mm-ko lodierako horma duen burdinurtua.
Eraztunaren babes-euskarria Eraztunaren babes-euskarriak ardatz-buruarekin automatikoki mugitzea ahalbidetu behar du, eta bere beheko gainazala mahaiarekiko paraleloan jartzea, mahaiaren posizioa edozein dela ere. Eraztunaren babesa doitzea ere ahalbidetu behar du, makina diseinatuta dagoen erremintaren gehienezko luzera kontuan har dezan. Doikuntza tresnarik gabe posible izan behar da.
balaztatze
Erremintaren ardatzak balazta elektriko edo mekaniko automatiko bat izan behar du, hamar segundotan geldi dadin.
Tresneria
16 mm-tik gorako diametroa duten eta eskuzko/integratutako tailatzeko makinetan erabiltzen diren fresagailu guztiek txirbil-mugapen motakoak izan behar dute.
