2024ko plasma ebakitzaileak konfiguratzeko eta erabiltzeko hasiberrientzako gida

A plasma ebakitzailea plasma ebaketa teknologia erabiltzen duen tresna elektrikoa da, metalezko piezaren ebakidura urtu eta lurruntzeko, plasma arkuaren beroa argonarekin, hidrogenoarekin, nitrogenoarekin, oxigenoarekin, airearekin, ur-lurrunarekin eta gas nahasi batzuekin erabiliz ebakidura bat osatzeko.

Plasma ebakigailuek forma eta tamaina ugari dituzte. Badaude formatu handiko CNC plasma ebakigailu mahaiak, beso robotikoak erabiltzen dituztenak ebakidura zehatza kontrolatzeko, eta eskuzko tailerretan erabiltzen diren eskuzko plasma ebakigailu aerodinamikoak ere badaude. Tamaina edozein dela ere, plasma ebakigailu guztiak printzipio berean oinarritzen dira, eta egitura-diseinua gutxi gorabehera berdina da. Plasma ebakigailu makina lanean ari denean, nitrogenoa, argona edo oxigenoa bezalako gas konprimitua bidaltzen du hodi estu batetik. Elektrodo negatibo bat jartzen da hodiaren erdian. Elektrodo negatiboari energia ematen zaionean eta tobera-irekidurak metalarekin kontaktuan jartzen denean, begizta eroale bat sortzen da, eta energia handiko txinparta elektriko bat sortzen da elektrodoaren eta metalaren artean. Gas geldoa hoditik igarotzen den heinean, txinparta elektrikoak gasa berotzen du materiaren 4. egoerara iritsi arte. Erreakzio-prozesu honek 16,649 gradu Celsius inguruko tenperatura eta 6,096 metro segundoko emaria duen plasma-jario bat sortzen du, eta horrek metala azkar bihur dezake zepa. Korronte elektrikoa plasmatik bertatik igarotzen da. Elektrodoa etengabe elikatzen den bitartean eta plasma metalarekin kontaktuan dagoen bitartean, arkua sortzeko zikloa jarraitua da. Kontaktu hori bermatzeko, oxidazioak eta plasmaren beste ezaugarri ezezagun batzuek eragindako kalteak saihestuz, ebaketa-makinaren tobera beste hodi multzo batekin hornituta dago. Hodi multzo honek etengabe igortzen du babes-gasa ebaketa-eremua babesteko. Babes-gasaren presioak plasma zutabedunaren erradioa eraginkortasunez kontrola dezake. Plasma ebaketaren instalazio-kokapena ekipamendu elektriko handietatik eta interferentzia elektriko maiz dauden lekuetatik urrun egon behar da.

Plasma ebaketa-makinek altzairu karbonikoa, altzairu herdoilgaitza, burdina, aluminioa, kobrea, titanioa, nikela eta beste material metaliko batzuk moztu ditzakete, eta oso erabiliak dira lokomotoretan, automobiletan, presio-ontzietan, ingeniaritza-makinetan, industria nuklearrean, makineria orokorrean, itsasontzietan, hegazkingintzan, altzairuzko egituretan eta beste industria batzuetan.

Eguneroko ekoizpen-prozesuan, plasma-ebakigailuen erabilerak hauts asko sortzen du, beraz, aireztapen-gailu sendoak instalatu behar ditugu ekipamenduaren lantokian CNC plasma-ebakigailuen ebaketa-prozesuan sortutako kea ateratzeko. Ekipoa piztu aurretik, egiaztatu ekipamenduko etengailu guztiak itzalita daudela eta plasma-iturriaren atzealdeko etengailu birakaria posizio horizontalean dagoela.

1. Piztu etengailu nagusiaren kabinetearen energia-iturria 2 kableek energia izan dezaten.
2. Jarri makinaren kontrol-kutxako etengailua ON posiziora.
3. Piztu CNC kontrolatzailearen elikadura giltza-etengailuarekin, eta interfaze nagusia pantailan agertu beharko litzateke.
4. Biratu plasma-iturriaren atzealdean dagoen etengailu birakaria 90° posizio bertikalera. Une honetan, plasma elikatze-iturriaren aurrealdean dagoen potentzia-adierazlea piztuta egon beharko litzateke.
5. Piztu aire konpresorea (konpresorearen emaria 1m3/min), doitu aire konpresorearen presioaren kontrol etengailua, konpresorearen irteerako aire-presioa 6.1-8.2 bar artean egon dadin; aire-presioa 6.1 bar baino txikiagoa bada, aire-presioa murriztuko da ebaketa bitartean, eta horrela ebaketa-kalitatea hobetuko da. Ezegonkorra; aire-presioa 8.3 bar baino handiagoa bada, plasma-energia iturriko aire-iragazkia kaltetuko da. Doitu plasma-energia iturriko aire-presioaren doikuntza-botoia presioa 5.5-6.0 bar-tan mantentzeko. Biratu plasma-energia iturriko korrontearen doikuntza/gas-proba botoia gas-proba posiziora, aire-presioa 5 bar-etik behera ez jaisteko baieztatzeko. Presioa 5 bar baino txikiagoa denean, ebaketa-kalitatea larriki kaltetuko da, eta plasma-energia iturriak ere funtzionatzeari utziko dio.

Lan-ingurunea ezin bada hornidura-airearen iturriaren garbitasuna bermatu, iragazketa-sistema konbinatu anitzeko fase bat instalatu beharko litzateke plasma-iturriaren aurrean. Bestela, olioa, hezetasuna eta hautsa dituen aireak ondorio larriak eragingo ditu, hala nola arku elektrikoaren hutsegitea eta ebaketa-zuziaren kalteak ebakitzean.

Plasma bidezko ebaketa erabiltzen bada, abiarazteko prestaketa amaituta dago.

Hasiberria edo CNC makinaria izan, 7 aholku jarraitu behar dituzu plasma ebaketa makina erabiltzeko.

1. Jarri moztu beharreko plaka lan-mahaiaren gainean posizio egoki batean, eta plakak ezin du erraila ukitu.
2. Konpilatu programa marrazkiaren edo softwarearen arabera, eta moztu bagoi hutsa beharrezkoa bada, eta egiaztatu programazioa zehatza den.
3. Mozketa egiterakoan, lehenik plasma ebakitzailea abiarazi, sarrera puntua aurkitu, ebaketa parametroak doitu, aire iturria piztu, plasma ebakitzailea abiarazi eta programan sartu ebaketa kontrolatzeko.
4. Mozketan, guztiz debekatuta dago ebakitzeko plakaren eta errailaren gainean zutik egotea, eta ez ukitu osagai elektrikoak eta transmisio-osagaiak.
5. Mantendu beti garbi transmisio-euskarria, gida-erraila eta transmisio-altzairuzko uhala funtzionamenduaren zehaztasuna bermatzeko.
6. Kontrol-kontsolaren garbiketa eta mantentze-lanei arreta berezia jarri behar zaie, eta prozesamendua eta programazioa profesional eta teknikoen gidaritzapean egin behar dira.
7. Garabiak plakak altxatzeko erabiltzean, zorrotz bete garabietako eragiketetarako eta lurreko (amu) eragiketetarako segurtasun-arau teknikoak, eta elkarlanean estu aritu.

Funtzionamenduan zehar, garbitu ebaketa-makinaren hautsa eta osagaietako zikinkeria aldizka, eta egiaztatu ea kableak zahartzen ari diren ala ez. Lurrerako kablearen eta lan-piezen arteko kontaktu eskasa. Lurrerako konexioa ezinbesteko prestaketa da ebaki aurretik. Lurrerako tresna dedikatu bat erabiltzen ez bada, lan-piezen gainazaleko isolamendua eta zahartze larria duen lurrerako kable baten epe luzeko erabilerak, etab., lurrerako kablearen eta lan-piezen arteko kontaktu eskasa eragingo dute. Lurrerako tresna bereziak erabili behar dira, eta egiaztatu ea lurrerako kableari eta lan-piezen gainazalari eragiten dion isolamendurik dagoen, eta saihestu zahartutako lurrerako kableen erabilera. Txinga-sorgailuak arkua automatikoki moztu ezin duenean, plasma ebaketa-makinak lehenik plasma-arkua piztu behar du. Maiztasun handiko osziladoreak elektrodoaren eta toberaren barne-hormaren arteko gasa kitzikatzen du maiztasun handiko deskarga bat sortzeko, gasa partzialki ionizatzeko eta arku txiki bat osatzeko. Arku txiki bat aire konprimituaren eraginpean jartzen da eta toberatik kanporatzen da plasma-arkua pizteko, eta hori da txinparta-sortzailearen zeregin nagusia.

1. Gas-presio eta plasma-fluxu zuzenak bermatzea. Gas-presio eta plasma-fluxu zuzenak oso garrantzitsuak dira kontsumigarri diren piezen bizitza erabilgarrirako. Aire-presioa altuegia bada, elektrodoaren bizitza asko murriztuko da; aire-presioa baxuegia bada, toberaren bizitza kaltetuko da.
2. Erabili ebaketa-distantzia arrazoizkoa. Argibideen eskuliburuko baldintzen arabera, erabili ebaketa-distantzia arrazoizkoa. Ebaketa-distantzia ebaketa-toberaren eta piezaren gainazalaren arteko distantzia da. Zulatzerakoan, saiatu ebaketa-distantzia normalaren bikoitza erabiltzen edo erabili plasma-arkua transmititzeko. Gehienezko altuera.
3. Zulaketaren lodiera makina-sistemaren baimendutako tartearen barruan egon behar da. Plasma-ebakitzaileak ezin du lan-lodiera gainditzen duen altzairuzko xafla zulatu. Ohiko zulaketa-lodiera hau da: 1/2 ebaketa-lodiera arruntarena.
4. Ez gainkargatu tobera. Tobera gainkargatuta badago (hau da, toberaren lan-korrontea gainditzen bada), tobera azkar kaltetuko da. Korronte-intentsitatea toberaren lan-korrontearen % 95 izan behar da. Adibidez: 100A-ko tobera baten korronte-intentsitatea 95A-tan ezarri behar da.
5. Mantendu plasma-gasa lehor eta garbi. Plasma-sistemak plasma-gas lehor eta garbia behar du behar bezala funtzionatzeko. Gas zikina arazo bat izan ohi da gas-konpresio sisteman, kontsumigarri diren piezen bizitza laburtzen baitu eta kalte anormalak eragiten baititu. Gasaren kalitatea probatzeko metodoa ebaketa-zuzia proba-egoeran jartzea da, eta ispilu bat jartzea azpian ebaketa-zuziko gasa kontsumitzeko. Ur-lurruna eta lainoa agertzen badira ispiluan, arrazoia aurkitu eta zuzendu behar duzu.
6. Plasma bidezko ebaketa ahalik eta gehien ertzetik hasi behar da, zulatuz ebaki beharrean. Ertza abiapuntu gisa erabiltzeak kontsumigarri diren piezen bizitza luzatuko du. Metodo zuzena da tobera zuzenean piezaren ertzera zuzentzea plasma arkua hasi aurretik.
7. Saihestu plasma-arkuaren luzapena eta luzapena. Plasma-arkua piezaren gainazalarekin kontaktuan jartzeko bakarrik luzatu eta luzatu badaiteke, plasma-arkuak luzapen eta luzapen hori sortuko du ebaketaren hasieran eta amaieran, eta horrek kalte anormalak eragingo dizkio toberari. Arazo hau saihestu daiteke ertz-hasiera teknika zuzena erabiltzen bada eta "arku-haustura" seinale-denbora egokia hautatzen bada.
8. Murriztu beharrezkoak ez diren "arkua abiarazteko (edo arkua gidatzeko)" denbora. Arkua abiaraztean, tobera eta elektrodoa oso azkar kontsumitzen dira. Hasi aurretik, ebaketa-zuzia metala mozteko distantzian jarri behar da.
9. Babes-oskorrean zipriztinen aurkako estaldura kimikoa aplikatzea Zipriztinen aurkako estaldura kimikoak zeparen metaketa murrizten laguntzen du babes-oskorrean. Baina ziurtatu babes-oskola kentzen duzula zuzitik zipriztinen aurkako pintura aplikatu aurretik.
10. Kendu babes-oskolaren gaineko zepa.