STA2500ak konfiguragarritasun bikaina eta tolestura aukera ugari eskaintzen ditu. Nire HVAC eta aireztapen negozioan erabiltzen dut egitura-panel konplexuak, babes-babesak eta hainbat hodien osagai fabrikatzeko, eta horiek guztiek tolestura-zehaztasun handia eskatzen dute. Panel-tolestagailu hau hamar egun baino gehiago daramatza martxan, eta orain arte, bere errendimenduak nire itxaropenak guztiz bete ditu alderdi guztietan. CNC automatizazio maila altua du, konfigurazio aspergarririk behar ez duena, erradio oso estuekin tolesturak egiteko gai da, eta zehaztasun handiz funtzionatzen du, errore hutsaleko emaitzak lortuz. Espero dut datozen urte askotan fidagarritasunez balioko didala. Lan-karga handiarekin eta intentsitate handiko muntaketa-katean ari bazara, panel-tolestagailu hau da zure aukera ezin hobea.
Xafla metalikoen fabrikaziorako panel-tolestagailu automatikoa
Xafla metalikoen tolestura negozio bat abiarazi nahi duzu, edo panel-tolestura bat zuntz laser bidezko ebakitzaile edo industria-robot batekin integratu nahi duzu Fabrikazio Sistema Malgu (FMS) bat eraikitzeko? Panel-tolestura automatiko hau da zure bikotekide aproposa, hasiberria edo profesional beteranoa izan. Zer duzu oraindik buruan? Murgil gaitezen elkarrekin.
- Marka - STYLECNC
- Model - STA2500
- Maker - Jinan Estilo Makineria Ko., Ltd.
- Kategoria - CNC tolestu makina
- 360 unitate stockean salgai hilero
- Kalitate eta Segurtasun aldetik CE Arauak Betetzea
- Urtebeteko berme mugatua makina osoarentzat (berme luzatuak eskuragarri daude pieza nagusietarako)
- 30 eguneko dirua itzultzeko bermea zure erosketagatik
- Doako laguntza teknikoa bizitza osorako azken erabiltzaileentzat eta saltzaileentzat
- Online (PayPal, Alibaba) / Offline (T/T, Zordunketa eta Kreditu Txartelak)
- Logistika Globala eta Nazioarteko Bidalketa Edozein Lekutara
Zer da panel-tolestagailu bat?
Panel-tolestagailua CNC kontrolatzaile adimendun batekin batera funtzionatzen duen makina-erreminta automatizatu bat da, xafla metalikoetan zehaztasun handiko tolestura-eragiketak egiteko gai dena, mailakatutako tolesturetatik hasi eta ertz-tolesturetaraino (180° erresistentziarako), barneko tolesturetatik desplazatutako (jog) tolesturetara, atzeko (W) tolesturetatik erradioko tolesturetara, baita tolestura-sekuentzia konplexuetara ere — abiadura aparteko eta kalitate bikainarekin.
Nola funtzionatzen du panel-tolestagailu batek?
CNC panel-tolestagailu batek CAM softwarea erabiltzen du ardatz anitzeko servo motorrak kontrolatzeko, eta konformazio-erremintak gidatuz xafla metalikoetan goiko eta beheko konposatu-tolestura eragiketak aldi berean exekutatzeko.
Grapa hidraulikoek edo elektrikoek xafla metalikoko pieza sendo eusten dute tolestura-mahaian eta zehaztasunez kokatzen dute tolestura-erremintaren azpian.
Operadoreak piezaren parametroak CNC kontrol sisteman sartzen ditu, eta CAM softwareak automatikoki sortzen du tolestura programa, ardatz bakoitzerako mugimendu-ibilbideak eta finkatze-parametroak kalkulatuz.
CNC kontrolatzaile softwareak moldaketa-erremintaren muntaketa gidatzen du ardatz anitzeko servomotorren bidez, goranzko eta beheranzko noranzkoan tolestura-mugimenduak egiteko (C ardatza angelurako eta Y ardatza tolestura-sakonerarako erabiliz). Zehaztasun handiko kodetzaileek denbora errealeko feedbacka ematen dute erremintaren posizioari buruz, piezaren alde anitzetan tolestura, zintakatze eta moldaketa eragiketak azkar eta sekuentzialki burutzea bermatuz.
zehaztapenak
| Model | STA1600 | STA2000 | STA2500 | STA3200 | STA4000 |
|---|---|---|---|---|---|
| Elikadura egitura | Sakatu besoa | Sakatu besoa | Sakatu besoa | Sakatu besoa | Sakatu besoa |
| Lan-mahaiaren egitura | Eskuila eta erroilu aleak | Eskuila eta erroilu aleak | Eskuila eta erroilu aleak | Eskuila eta erroilu aleak | Eskuila eta erroilu aleak |
| Tolestura-abiadura maximoa (S/tolestura) | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
| Tolestura-luzera maximoa | 1600 mm | 2000 mm | 2500 mm | 3200 mm | 4000 mm |
| Tolestura-lodiera maximoa | Altzairu Herdoilgaitza (AA) 1.5 mm | Altzairu Herdoilgaitza (AA) 1.5 mm | Altzairu Herdoilgaitza (AA) 1.5 mm | Altzairu Herdoilgaitza (AA) 1.5 mm | Altzairu Herdoilgaitza (AA) 1.5 mm |
| Karbono altzairua (MS) 2.0 mm | Karbono altzairua (MS) 2.0 mm | Karbono altzairua (MS) 2.0 mm | Karbono altzairua (MS) 2.0 mm | Karbono altzairua (MS) 2.0 mm | |
| Aluminioa (AL) 3.0 mm | Aluminioa (AL) 3.0 mm | Aluminioa (AL) 3.0 mm | Aluminioa (AL) 3.0 mm | Aluminioa (AL) 3.0 mm | |
| Tolestura-lodiera minimoa | 0.3 mm | 0.3 mm | 0.3 mm | 0.3 mm | 0.3 mm |
| Tolestura-tamaina maximoa (L × Z) | 1600 × 1250 mm | 2000 × 1250 mm | 2500 × 1250 mm | 3200 × 1250 mm | 4000 × 1250 mm |
| Elikadura-abiadura maximoa | 120m/ Min | 120m/ Min | 120m/ Min | 120m/ Min | 120m/ Min |
| Dimentsio orokorrak (L × Z × A) | 5000 × 3000 × 2480 mm | 5800 × 3170 × 2500 mm | 6300 × 3700 × 2500 mm | 7100 × 4500 × 2800 mm | 7900 × 5000 × 2800 mm |
Ezaugarriak
Bere zehaztasun eta automatizazio maila apartekoak aprobetxatuz, CNC panelak tolesteko makina honek fabrikatzaileei ekoizpen-eraginkortasuna handitzeko, lan-kostuak murrizteko eta prozesatzeko ziklo bakoitzak xafla metalikoen produktu akatsik gabekoak ematen dituela ziurtatzeko aukera ematen die.
STA1600
Zehaztasun handiko kontrola
CNC kontrol sistema aurreratu bat erabiltzen du kokapen zehatza eta errepikagarria den tolestura zehaztasuna bermatzeko.
Tresnen doikuntza automatizatua
Servo bidezko tresneria adimenduna, konfigurazio azkarra eta ekoizpen malgua errazteko.
Eraginkortasun handia eta energia aurreztea
Mugimendu-kontrol optimizatuaren bidez energia gutxiko funtzionamendua lortzen du.
STA2000
CNC kontrolatzaile adimenduna
Kontrolagailuak interfaze intuitibo eta erabilerraza du (ukipen-pantailaren diseinua), tolestura-prozesuko etapa guztien kudeaketa integrala ahalbidetzen duena, programaren sorreratik hasi eta parametroen doikuntzaraino denbora errealean.
Sendoa eta Iraunkorra
Makina-marko zurruna eta osagai bikainak konbinatzen ditu zerbitzu-bizitza oso luzea bermatzeko. Osagai nagusiek zurruntasun apartekoa dute, eta horrek makinak berezko indarra eta zehaztasuna mantentzea ez ezik, zeharkako diseinu txikiagoak eta arinagoak ere ahalbidetzen ditu, eta horrela kargapeko deformazioa minimizatuz.
STA2500
Segurtasuna Guardia
Metalez eraikita, segurtasun-babes hauek eraginkortasunez eragozten dute operadoreak ekipamenduaren osagai mugikorrekin kontaktuan jartzea, eta horrela nabarmen murrizten da ustekabeko kontaktuak edo hegan dabiltzan hondakinek eragindako lesio pertsonalen arriskua. Babes hauek tolestura-zentroaren lan-mahaiaren perimetroan ondo muntatuta daude, operadoreentzako segurtasun-babesa eskainiz, ekipamenduaren funtzionamendu-egonkortasuna eta fidagarritasuna guztiz mantentzen direla ziurtatuz.
STA3200
Tresna-aldagailu automatikoa
Tresna-aldagailu automatikoak makinaren ekoizpen-eraginkortasuna eta prozesatzeko gaitasuna nabarmen hobetzen ditu, tresneria-euskarrien aldaketa automatizatua ahalbidetuz. Pieza-euskarri automatikoak geldialdi-denborak eta eskuzko esku-hartzea minimizatzen ditu, hainbat tolestura-zereginen arteko trantsizio azkarrak ahalbidetuz, aldi berean zehaztasuna bermatuz, eta horrela, eragiketa-eraginkortasun orokorra maximizatuz.
Erabilerak eta aplikazioak
Panel-tolestagailua xafla metalikoak eratzeko makina automatizatu bat da, batez ere metalezko xaflen tolestura eta moldaketa jarraitua, alde anitzekoa eta angelu konplexukoa egiteko erabiltzen dena. Ohiko prentsa-balaztekin alderatuta, CNC panel-tolestagailuek bereziki bikainak dira angelu konplexuak, geometria kurbatuak eta zehaztasun handiko eskakizunak dituzten piezak prozesatzeko, eta horrek ezagun egiten ditu armairuen, igogailuen fabrikazioan, sukaldeko tresnen fabrikazioan eta etxetresna elektrikoen fabrikazioan bezalako industrietan, xafla metalikoen osagai konplexuen prozesamendu eraginkorra eta azkarra errazteko. Panel-tolestagailuek maiz integratzen dira laser ebakitzaileekin eta industria-robotekin Fabrikazio Sistema Malguak (FMS) osatzeko, eta horrela, langilerik gabeko edo langile gutxiko ekoizpen-inguruneak ahalbidetzen dira eta ziklo-denborak nabarmen murrizten dira.
Abantailak eta abantailak
Panelak tolesteko makina osoa zehaztasun handiko makina-erremintaren estandarren arabera diseinatu eta fabrikatu da. Makina-ohe nagusia altzairuzko xafla soldatuz eraikita dago, tentsioa arintzeko prozesu zorrotz baten menpe dago eta zehaztasun handiko makina-erremintetan unitate integratu bakar gisa zehaztasun osoz mekanizatuta dago. Azkenik, makinak kalitate-kontrol zorrotza jasaten du zehaztasun handiko ikuskapen-tresnak erabiliz, epe luzerako funtzionamendu-zehaztasuna, egonkortasuna eta egitura-zurruntasun handia bermatzeko.
Segurtasun hobetua
Eskuzko tolestura-makinek ez bezala —gertutasun handiko funtzionamendua behar dutenak—, produktu honek piezak kanpoko lan-estazio batetik transferitzea ahalbidetzen du, eta horrela, operadorearen segurtasuna bermatzen da.
Zehaztasun eta kalitate handiagoa
Tolestura-kalitate bikaina eta errepikagarritasun handia eskaintzen ditu, eta, beraz, bereziki egokia da nahasketa handiko, eskaeraren araberako eta fabrikazio argaleko inguruneetarako.
Produktibitate handiagoa
Produktibitatea maximizatu daiteke operadore trebeen beharrik gabe ere. Eskuzko tolestura-makinekin eta tolestura-sistema robotikoekin alderatuta, irtenbide honek lan-kostuak nabarmen murrizten ditu eta errentagarritasun orokorra handitzen du.
Energia kontsumo txikia
Energia-kontsumoa eta CO2 isuriak % 64 murrizten dira irtenbide hidraulikoekin alderatuta.
Mantentze-kostu txikiagoak
Mantentze-kostuak % 65 murrizten dira ohiko tolestura-makina hidraulikoekin alderatuta.
Nola erabili panelak tolesteko makina bat?
Panelak tolesteko makina oso automatizatutako tolestura-tresna bat da, hainbat ekintza programagarriren bidez xafla metalikoa kokatu, finkatu eta tolestu dezakeen sistema duena. Operadoreek urrats zehatzak jarraitu behar dituzte funtzionamendu egokia bermatzeko:
1. urratsa: Materiala prestatzea
Panelen IkuskapenaHasi aurretik, ziurtatu metalezko xaflak lanerako beharrezko neurriak, lodiera eta materialaren zehaztapenak betetzen dituela.
Manipulazioa eta kargaKontu handiz kargatu xafla metalikoa makinan. Panel-tolestagailu batzuek kargatzeko sistema automatikoak dituzte, eta eskuzko sistemek, berriz, operadoreak xafla zehatz-mehatz kokatzea eskatzen dute lan-mahaian.
2. urratsa: Programaren konfigurazioa
Programa hautatzeaErabili makinaren CNC (Ordenagailuzko Zenbakizko Kontrola) kontrolatzailearen interfazea tolestura-programa egokia hautatzeko. Diseinu-espezifikazioetan oinarrituta, programak tolestura-sekuentzia, angeluak eta neurriak zehazten ditu.
Parametro SarreraZiurtatu parametro guztiak —hala nola, xaflaren lodiera, tolestura-erradioa eta angeluak— behar bezala sartu direla sisteman. Baliteke doikuntza finak behar izatea materialaren propietateen arabera.
3. urratsa: Test Run
Proba bihurguneaEskala osoko ekoizpena hasi aurretik, proba-orri bat erabiliz tolestura-proba bat egin behar da. Horrek egiaztatzen du programatutako ezarpenek angelu eta dimentsio zuzenak ematen dituztela.
DoikuntzakProba-exekuzioan zehar desadostasunen bat ikusten bada, egokitu programa edo makinaren ezarpenak horren arabera.
4. urratsa: Tolestura prozesua
Tolestura automatizatuaBehin ezarpen guztiak amaituta, makinak automatikoki xafla metalikoa elikatzen eta kokatzen du, tolestura-sekuentzia exekutatzen du eta nahi den forma sortzen du. Operadorearen eginkizun nagusia fase honetan prozesua kontrolatzea da.
Kalitatearen KontrolerakoAldian-aldian ikuskatu tolestutako piezen zehaztasuna tolestura-prozesuan zehar. Horrek arazoak goiz identifikatzen laguntzen du, ekoizpen-serie handiekin jarraitu aurretik.
5. urratsa: Osatze-urratsak
deskargaPiezak tolestu ondoren, makinatik eskuz edo automatikoki deskargatu daitezke.
PostprozesatzeaKasu batzuetan, piezak gehiago prozesatu behar izan daitezke —adibidez, bizarra kentzea edo moldaketa gehigarria— muntatzeko edo bidaltzeko prest egon aurretik.
Funtsezko gogoetak
Materialen zehaztapenak
Material ezberdinek (adibidez, altzairua, aluminioa, kobrea) tolestura-ezarpen espezifikoak behar dituzte, harikortasuna, erresistentzia eta lodiera bezalako propietateek azken produktuan eragina baitute. Ezinbestekoa da egiaztatzea materiala programatutako zereginerako egokia dela.
Makinen konfigurazioa eta mantentze-lanak
Makinaren konfigurazio egokia ezinbestekoa da tolestura-emaitza zehatzak eta koherenteak bermatzeko. Ziurtatu osagai nagusiak —hala nola, lotzeko sistemak, palak eta moldatzeko tresnak— aldizka ikuskatzen direla higaduraren berri izateko.
Lubrifikazioa eta garbiketa: Ziurtatu mugitzen diren pieza guztiak behar bezala lubrifikatuta daudela eta makina garbi mantentzen dela, funtzionamenduan akatsak saihesteko.
Programaren zehaztasuna
CNC programa behar bezala kalibratu behar da lan bakoitzerako, ezarpen okerrek tolestura-kalitate eskasa eragin baitezakete. Materialaren lodieraren edo makinaren ezarpenen aldaketa sotilek eragin handia izan dezakete emaitzetan; beraz, ezinbestekoa da programa lan bakoitzerako doitzea.
Segurtasun Neurriak
Babes Pertsonaleko Ekipamenduak (EPI)Operadoreek beti eraman behar dute segurtasun-ekipo egokia —eskularruak, segurtasun-betaurrekoak eta babes-arropa barne— metalezko ertz zorrotzek edo makinen eragiketek eragindako lesioak saihesteko.
Larrialdi GeldialdiaKontuan izan beti larrialdiko geldialdi funtzioa eta ziurtatu segurtasun babesak martxan daudela martxan dagoen bitartean. Ez sartu inoiz eskua makinaren barrura martxan dagoen bitartean.
Makinaren mantentze-lanak: Mantentze-lanak eta -zaintza erregularrak funtsezkoak dira funtzionamendu segurua bermatzeko. Aldian-aldian ikuskatu sistema arazo mekanikoak edo software-akatsak dauden ikusteko.
Zehaztasuna eta Kalitate Kontrola
Panel kurbatu bakoitzak diseinuaren zehaztapenak betetzen dituela ziurtatzeko, etengabeko jarraipena eta kalitate-kontroleko maiztasunak ezinbestekoak dira. Angeluak eta neurriak neurtu behar dira —automatikoki edo eskuz— ekoizpen-prozesu osoan zehar.
Maiz egiten diren galderak
Zein material tolestu ditzake panelak tolesteko makina batek?
Panel-tolestagailu batek hainbat material tolestu ditzake, besteak beste, karbono-altzairua, altzairu herdoilgaitza, burdina, letoia, aluminioa eta beste xafla metaliko batzuk. Panel-tolestagailu batek lodiera eta gogortasun desberdineko materialak maneiatu ditzake industria-aplikazio sorta zabal baterako.
Erraza al da panel-tolestagailu bat erabiltzea hasiberrientzat?
Panel-tolestagailuak erabilerrazak izateko diseinatuta daude, interfaze intuitibo eta erabilerraza dute. Prestakuntza eta praktika egokiarekin, operadore hasiberriek erraz konfiguratu eta kudeatu ditzakete tolestura-lanak, baita pieza-geometria konplexuak ere ahaleginik gabe maneiatuz.
Nola aukeratu panelak tolesteko makina bat?
Panelak tolesteko makina bat aukeratzerakoan, lehentasuna eman behar zaie prozesatzeko eskakizunei —bereziki materialaren lodiera, mahaiaren luzera, tolestura-zehaztasuna eta konpentsazio-gaitasunak definitzea—, hasierako inbertsioa eta epe luzerako funtzionamendu-kostuak ere kontuan hartuta.
Nola saihestu dezaket panela oker tolestea?
Programaren ezarpen okerrak, materialaren propietate koherenteak edo deslerrokatze mekanikoa eragin dezakete. Berriro aztertu programa eta ziurtatu panelak tolesteko makina behar bezala kalibratuta dagoela.
Zer egin behar dut xafla metalikoa irristatzen bada?
Materiala ondo lotuta ez badago, egiaztatu lotzeko indarren ezarpenak eta ziurtatu xafla behar bezala kokatuta dagoela lan-mahaian.
Zerk eragiten dio gainazaleko kaltea xafla metalikoari?
Metalezko gainazala urradura edo kalteren bat jasaten bada prozesamenduan zehar, egiaztatu makinaren kontaktu puntuen garbitasuna eta ziurtatu ez dagoela hondakinik xaflaren eta tolestura tresnaren artean.
Sirven
Eliot
Sendoa eta iraunkorra, behar nuen horretarako bikain funtzionatu zuen. Xafla metalikoen hainbat tolesturatan hainbat aldiz erabili ondoren, panelak tolesteko makinak ondo eutsi zion ohiko erabilerari. Diruaren balio bikaina.
Pros
• CNC bidezko prozesu automatizatuek panelak eta forma konplexuak azkar ekoiztea ahalbidetzen dute.
• Eskurik gabeko funtzionamenduak pitzadura-lesioak saihesten ditu.
• Ziklo-denbora ultra-azkarrak panel handietarako.
• Materiala laua mantentzen da, jipoitzea edo tolesdurak saihestuz.
Cons
• Hasierako inbertsio handia (unitate estandarrak askotan gainditzen ditu) $60,000).
• Normalean lodiera fineko metalerako optimizatuta (3 arte).2mm).
• Prentsa-balaztagailu independente gehienek baino aztarna handiagoa eta iraunkorragoa behar du.
Gehiago Reading
Hurrengo produkturik ez
Produktu erlazionatuak
